Băng chuyền cấp đông IQF

Băng chuyền cấp đông IQF là thiết bị vô cùng quan trọng trong dây chuyền chế biến thực phẩm đông lạnh. Một hệ thống hoạt động ổn định giúp doanh nghiệp đưa sản phẩm qua vùng nhiệt độ thấp trong thời gian ngắn, tốc độ ổn định, đáp ứng yêu cầu trong sản xuất. Minh Triệu luôn đưa ra những giải pháp về băng chuyền đạt chất lượng cao, giá tốt nên nhận được sự tin tưởng từ nhiều khách hàng thực tế.

Băng chuyền cấp đông IQF được hiểu là gì?

Băng chuyền cấp đông IQF (tên đầy đủ là Individual Quick Freezing) là một phương pháp cấp đông hiện đại, cho phép đông lạnh từng sản phẩm riêng lẻ trong thời gian ngắn. Khác với phương pháp đông khối truyền thống, công nghệ IQF cấp đông riêng biệt từng sản phẩm và hạn chế sự hình thành tinh thể đá lớn, giúp bảo vệ cấu trúc tế bào và giữ trọn chất lượng thực phẩm sau khi rã đông.

Băng chuyền cấp đông IQF vận chuyển sản phẩm liên tục qua buồng cấp đông nhanh

Thông số kỹ thuật của băng chuyền cấp đông IQF 

Băng chuyền cấp đông IQF có thông số kỹ thuật cơ bản được cập nhật ở bên dưới bảng sau:

Thông số	Nội dung chi tiết
Công suất cấp đông	300 – 2000 kg/h
Nhiệt độ buồng đông	-35 đến -45 độ C
Nhiệt độ gió lạnh	-35 đến -40 độ C
Nhiệt độ lõi sản phẩm đầu ra	<= -18 độ C
Thời gian cấp đông	Từ 3 – 30 phút
Môi chất lạnh	Dùng NH3 hoặc Freon
Vật liệu khung, vỏ	Inox SUS 304 cao cấp
Vách cách nhiệt	Panel PU dày 125 – 150mm, tỷ trọng 40 – 42kg/m3, 2 mặt bọc inox.
Băng tải	Inox tấm phẳng, dạng lưới đan Chiều rộng từ 800 – 1600mm
Hệ thống truyền động	Biến tần điều khiển tốc độ
Nguồn điện	380V/ 3 pha/ 50Hz
Thiết bị an toàn	Cảm biến tốc độ, nút dừng khẩn cấp, hệ thống sưởi gioăng cửa chống bám tuyết.

Băng chuyền cấp đông IQF có cấu tạo như thế nào?

Băng chuyền cấp đông IQF là một hệ thống gồm nhiều cụm thiết bị phối hợp với nhau để nhưng thường sẽ gồm các bộ phận chính như:

• Hệ thống băng tải: Nhiệm vụ tiếp nhận và vận chuyển sản phẩm xuyên suốt khu vực cấp đông. Băng tải thiết kế chủ yếu theo dạng lưới, đối với sản phẩm nhỏ, rời, kết cấu thông thoáng có thể hỗ trợ quá trình trao đổi nhiệt tốt hơn.
• Hệ thống làm lạnh: Bao gồm các bộ phận máy nén, van tiết lưu, dàn ngưng, dàn bay hơi và các thiết bị phụ trợ cung cấp môi trường nhiệt độ thấp cho buồng cấp đông
• Buồng cấp đông: Khu vực sản phẩm được làm lạnh nhanh. Buồng có kết cấu cách nhiệt điển hình như Polystyrene hoặc polyurethane nhằm hạn chế thất thoát nhiệt và duy trì điều kiện vận hành ổn định. Bên trong buồng cấp đông có hệ thống làm lạnh dùng môi chất lạnh (NH3 hoặc Freon,…) kết hợp quạt thổi gió lạnh tuần hoàn tốc độ cao để tạo nhiệt độ mong muốn.
• Hệ thống điều khiển: Theo dõi và điều khiển các thông số như tốc độ băng chuyền, nhiệt độ và trạng thái vận hành. Trong bộ điều khiển thường dùng PLC để đảm bảo băng chuyền hoạt động hiệu quả, hoặc sử dụng tính năng an toàn như tự động dừng nếu băng chuyền gặp sự cố.
• Hệ thống thổi khí: Giúp quá trình cấp đông diễn ra đều và nhanh. Hệ thống này hoàn toàn có thể tách rời, ngăn chặn sản phẩm không dính vào nhau khi cấp đông.
• Hệ thống thoát nước: Loại bỏ nước ngưng tụ trong suốt quá trình cấp đông, tránh đóng băng và đảm bảo vấn đề vệ sinh.

Các bộ phận chính trong hệ thống băng chuyền cấp đông IQF 

Băng chuyền cấp đông IQF hoạt động theo nguyên lý nào? 

Băng chuyền cấp đông IQF hoạt động dựa trên quá trình trao đổi nhiệt giữa sản phẩm và môi trường không khí lạnh bên trong buồng cấp đông. Quy trình cho từng bước hoạt động đó là:

• Đưa sản phẩm vào: Sản phẩm sau khi sơ chế được phân bố trên bề mặt băng với mật độ phù hợp.
• Quá trình đông lạnh: Băng chuyền đưa sản phẩm đi qua khu vực có nhiệt độ thấp. Tốc độ băng được điều chỉnh dựa trên loại sản phẩm, năng suất và thời gian cấp đông yêu cầu.
• Tạo tinh thể băng nhỏ: Không khí lạnh được tuần hoàn và thổi qua sản phẩm để lấy nhiệt. Quá trình cấp đông diễn ra nhanh, các tinh thể băng có xu hướng nhỏ hơn, từ đó hạn chế tác động đến cấu trúc sản phẩm so với quá trình đông lạnh chậm.
• Đầu ra sản phẩm: Sau khi đạt điều kiện cấp đông theo yêu cầu, sản phẩm được đưa ra khỏi buồng và chuyển sang công đoạn tiếp theo như kiểm tra, đóng gói, mạ băng hoặc bảo quản lạnh.

Quy trình sản phẩm di chuyển qua vùng cấp đông và ra khỏi hệ thống IQF

Đặc điểm nổi bật của băng chuyền cấp đông IQF

Băng chuyền IQF với khả năng cấp đông nhanh và vận hành liên tục nên được ứng dụng rộng rãi trong các dây chuyền chế biến thực phẩm. Băng chuyền mang lại nhiều lợi ích cho đơn vị sử dụng như:

• Cấp đông nhanh, giữ chất lượng sản phẩm: Quá trình cấp đông nhanh hạn chế hình thành các tinh thể băng lớn, từ đó giảm tác động đến cấu trúc tế bào của thực phẩm. Nhờ vậy, sản phẩm sau rã đông có thể duy trì tốt hơn về hương vị, màu sắc, kết cấu và giá trị dinh dưỡng.
• Năng suất cao, rút ngắn thời gian sản xuất: Băng chuyền cấp đông IQF đưa sản phẩm vào và ra khỏi buồng cấp đông liên tục, phù hợp với các dây chuyền có sản lượng lớn. Quá trình vận chuyển tự động và cấp đông nhanh giảm thao tác thủ công, tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công.
• Tiết kiệm năng lượng: Hệ thống có thiết kế hiện đại với vật liệu cách nhiệt tốt, hệ thống điều khiển tự động rất thông minh và giải pháp tối ưu quá trình trao đổi nhiệt nên tiết kiệm năng lượng tối đa.
• Sử dụng được cho nhiều nhóm thực phẩm: Băng chuyền IQF thiết kế phục vụ nhiều nhóm sản phẩm như thủy hải sản, thịt, gia cầm, rau củ quả và thực phẩm chế biến. Cấu hình băng, tốc độ vận chuyển và điều kiện cấp đông có thể được điều chỉnh theo đặc tính của từng sản phẩm.
• Thuận tiện cho vệ sinh và bảo trì: Những bộ phận thường xuyên phải tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm đều được làm từ chất liệu không gỉ, tháo dễ dàng khi vệ sinh hoặc bảo trì.

Băng chuyền IQF sở hữu nhiều ưu điểm 

Băng chuyền cấp đông IQF có các loại nào phổ biến?

Trên thị trường có nhiều cấu hình băng chuyền IQF, trong đó 3 dạng thường được nhắc đến bao gồm:

Loại băng chuyền	Đặc điểm	Ưu điểm	Nhược điểm	Thực phẩm phù hợp
IQF dạng lưới	Bề mặt băng có kết cấu thông thoáng.	Tăng khả năng tiếp xúc với luồng khí lạnh, phù hợp sản phẩm nhỏ và rời.	Cần chú trọng vệ sinh, bảo trì và lựa chọn kết cấu lưới phù hợp.	Tôm, rau củ cắt nhỏ, cá viên và sản phẩm rời.
IQF dạng phẳng	Bề mặt vận chuyển tương đối kín và phẳng.	Dễ bố trí sản phẩm có kích thước lớn, hình dạng ổn định.	Khả năng thông khí qua bề mặt thấp hơn dạng lưới.	Phi lê cá, thịt miếng, bánh và sản phẩm có hình dạng cố định.
IQF dạng xoắn	Băng di chuyển theo cấu hình xoắn để tăng chiều dài vận chuyển.	Tiết kiệm diện tích mặt bằng, phù hợp dây chuyền cần thời gian lưu dài.	Cấu tạo và bảo trì phức tạp hơn, chi phí đầu tư thường cao hơn.	Hải sản rau củ, thịt, thực phẩm chế biến.

Ứng dụng trong thực tế của băng chuyền cấp đông IQF

Băng chuyền cấp đông IQF được sử dụng trong nhiều dây chuyền chế biến thực phẩm cần cấp đông nhanh và vận chuyển sản phẩm liên tục, như:

• Chế biến hải sản: Ứng dụng cho các loại hải sản như: tôm, cá, mực, bạch tuộc,… Việc cấp đông nhanh giúp duy trì chất lượng và hình dạng của hải sản không bị mềm nhũn ra sau khi rã đông.
• Chế biến thịt gia cầm: Sử dụng cấp đông cho thịt gà, ngan, vịt, ngỗng,.. trong suốt một thời gian dài. Nhờ có dây chuyền cấp đông mà vi khuẩn sẽ không có điều kiện phát triển, thời gian bảo quản cũng lâu hơn.
• Rau củ và trái cây: Các sản phẩm như đậu, ngô, cà rốt, khoai tây hoặc rau củ cắt nhỏ có thể được cấp đông theo phương pháp IQF để ngăn chặn sự thay đổi về kết cấu, hương vị, màu sắc, chất dinh dưỡng bên trong sản phẩm.
• Thực phẩm chế biến sẵn: Ứng dụng cho bánh pizza, mỳ ý, thực phẩm sơ chế hoặc các sản phẩm cần cấp đông trước khi đóng gói. Khi người tiêu dùng muốn sử dụng chỉ cần rã đông rồi hâm nóng lại là có thể thưởng thức.

Băng chuyền cấp đông IQF được ứng dụng trong dây chuyền chế biến thủy sản và thực phẩm đông lạnh

Minh Triệu – Đơn vị thiết kế, lắp đặt băng chuyền cấp đông IQF uy tín, giá tốt

Công ty TNHH Thương Mại và Sản Xuất Minh Triệu được thành lập năm 2018, hoạt động trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác, chế tạo thiết bị và cung cấp giải pháp tự động hóa cho nhà máy. Hệ thống nhà xưởng rộng lên tới hơn 6600m2 cùng các bộ phận thiết kế, R&D, gia công, lắp ráp và kiểm soát chất lượng giúp Minh Triệu có khả năng triển khai các hạng mục cơ khí theo yêu cầu của từng dây chuyền sản xuất.

Một số lợi thế khi đặt thiết kế, chế tạo băng chuyền IQF tại Minh Triệu:

• Thiết kế theo yêu cầu dây chuyền: Băng chuyền được tính toán dựa trên loại sản phẩm, năng suất, kích thước sản phẩm, thời gian lưu trong vùng cấp đông và mặt bằng thực tế của nhà máy.
• Hệ thống máy móc hiện đại: Minh Triệu có xưởng sản xuất rộng 6600m2 và máy móc, thiết bị hiện đại, đảm bảo tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và đồng đều.
• Đội ngũ nhân sự tay nghề cao: Đội ngũ kỹ thuật có chuyên môn, trình độ cao cùng với nhiều năm kinh nghiệm làm việc trong ngành gia công băng tải.
• Xây dựng hệ thống hoàn chỉnh: Minh Triệu sẽ tư vấn xây dựng hệ thống băng chuyền kết hợp với biến tần, cảm biến, tủ điều khiển và các thiết bị tự động hóa,… giúp doanh nghiệp tối ưu quy trình sản xuất.
• Hỗ trợ bảo trì sau lắp đặt: Đội ngũ kỹ thuật sẽ hướng dẫn vận hành, kiểm tra và bảo trì sản phẩm cho khách hàng.

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm băng chuyền cấp đông IQF cho dây chuyền chế biến, sản xuất thì hãy liên hệ với Minh Triệu để được tư vấn hoàn toàn miễn phí.

Thông tin liên hệ:

• Hotline: 0886 151 688
• Email: business@minhtrieu.vn
• Đại diện văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng
• Địa chỉ nhà máy: Số 3, Lô 5, Khu Công nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội