Minh Triệu cung cấp dịch vụ thiết kế, gia công và lắp đặt tủ điều khiển AHU theo yêu cầu cho nhà máy, phòng sạch và công trình thương mại. Tủ được xây dựng dựa trên công suất AHU, số lượng thiết bị, yêu cầu kiểm soát môi trường và quy trình vận hành thực tế. Giải pháp có thể tích hợp PLC hoặc DDC, màn hình HMI, biến tần, cảm biến và kết nối với hệ thống quản lý trung tâm.
Tủ điều khiển AHU là gì?
AHU là viết tắt của Air Handling Unit, nghĩa là thiết bị xử lý không khí. Tủ điều khiển AHU là tủ điện dùng để cấp nguồn, điều khiển, bảo vệ và giám sát hoạt động của thiết bị xử lý không khí AHU trong hệ thống HVAC. Thông qua tín hiệu từ cảm biến, tủ có thể điều khiển quạt, van, bộ gia nhiệt, bộ tạo ẩm, thiết bị làm lạnh và các bộ phận hỗ trợ nhằm duy trì điều kiện không khí theo yêu cầu.

Tủ điều khiển AHU giúp cấp nguồn, điều khiển và giám sát thiết bị xử lý không khí trong hệ thống HVAC
Cấu tạo của tủ điều khiển AHU
Cấu tạo tủ điều khiển AHU được thiết kế theo công suất, chức năng và mức độ tự động hóa của từng hệ thống. Các bộ phận chính thường bao gồm:
- Vỏ tủ điều khiển: Vỏ tủ bảo vệ linh kiện điện trước bụi, độ ẩm và tác động từ môi trường. Vật liệu thường là thép sơn tĩnh điện, thép mạ kẽm hoặc inox với kích thước và cấp bảo vệ phù hợp.
- Bộ điều khiển PLC hoặc DDC: Bộ điều khiển tiếp nhận tín hiệu từ cảm biến, xử lý dữ liệu và phát lệnh đến các thiết bị trong AHU. Chương trình được xây dựng theo trình tự vận hành và yêu cầu kiểm soát của từng công trình.
- Biến tần: Biến tần điều chỉnh tốc độ quạt dựa trên lưu lượng gió, áp suất hoặc tín hiệu từ bộ điều khiển. Thiết bị còn giúp quạt khởi động êm và hạn chế tiêu thụ điện không cần thiết.
- Màn hình HMI: HMI hiển thị nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, trạng thái thiết bị và các cảnh báo. Người vận hành có thể theo dõi, cài đặt thông số và điều khiển AHU trực tiếp trên màn hình.
- Thiết bị đóng cắt và bảo vệ: Nhóm này gồm MCCB, MCB, contactor, relay nhiệt và các thiết bị bảo vệ khác. Chúng thực hiện đóng cắt nguồn và bảo vệ hệ thống khi xảy ra quá tải, ngắn mạch hoặc mất pha.
- Bộ nguồn điều khiển: Bộ nguồn cung cấp điện áp phù hợp cho PLC, HMI, relay và cảm biến. Nguồn 24VDC được sử dụng phổ biến trong các mạch điều khiển công nghiệp.
- Cảm biến và thiết bị đo lường: Hệ thống có thể sử dụng cảm biến nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, chênh áp, lưu lượng gió hoặc CO₂. Dữ liệu đo được truyền về bộ điều khiển để giám sát và điều chỉnh AHU.
- Relay và contactor: Các thiết bị này truyền lệnh điều khiển đến quạt, bơm, van điện, damper hoặc heater. Thông số thiết bị được lựa chọn theo công suất và đặc điểm của từng phụ tải.
- Cầu đấu và hệ thống dây dẫn: Cầu đấu kết nối tủ điện với động cơ, cảm biến và thiết bị bên ngoài. Dây động lực, dây tín hiệu và dây truyền thông được bố trí, đánh số rõ ràng để thuận tiện kiểm tra.
- Thiết bị truyền thông: Module truyền thông giúp tủ AHU trao đổi dữ liệu với BMS, SCADA hoặc hệ thống giám sát trung tâm. Giao thức kết nối có thể là Modbus RTU, Modbus TCP hoặc BACnet tùy dự án.

Các bộ phận chính bên trong tủ điều khiển AHU gồm thiết bị bảo vệ, bộ điều khiển, biến tần, bộ nguồn và cầu đấu
Tủ điều khiển AHU có chức năng gì?
Tủ điều khiển AHU không chỉ thực hiện việc bật và tắt thiết bị. Tùy theo cấu hình, tủ có thể đảm nhận nhiều chức năng điều khiển, bảo vệ và giám sát khác nhau.
- Cấp nguồn và điều khiển thiết bị: Tủ cấp điện và điều khiển quạt cấp, quạt hồi, van nước lạnh, damper, heater cùng các thiết bị hỗ trợ. Trình tự khởi động và dừng được thiết lập theo yêu cầu vận hành.
- Kiểm soát nhiệt độ: Tủ tiếp nhận dữ liệu từ cảm biến và điều chỉnh van nước lạnh, bộ gia nhiệt hoặc lưu lượng gió. Qua đó, nhiệt độ được duy trì quanh giá trị đã cài đặt.
- Kiểm soát độ ẩm: Tủ phối hợp điều khiển thiết bị tạo ẩm hoặc khử ẩm dựa trên tín hiệu cảm biến. Chức năng này phù hợp với phòng sạch và khu vực sản xuất có yêu cầu độ ẩm nghiêm ngặt.
- Kiểm soát áp suất và lưu lượng gió: Bộ điều khiển sử dụng tín hiệu áp suất hoặc chênh áp để điều chỉnh quạt và damper. Nhờ đó, áp suất và lưu lượng gió được duy trì theo yêu cầu.
- Điều khiển tốc độ quạt: Tủ điều khiển biến tần thay đổi tốc độ quạt theo tải vận hành thực tế. Chức năng này giúp hệ thống phản ứng linh hoạt trước sự thay đổi của nhu cầu sử dụng.
- Vận hành tự động và bằng tay: Chế độ Auto giúp AHU hoạt động theo chương trình đã cài đặt. Chế độ Manual hỗ trợ kiểm tra, bảo trì hoặc can thiệp trực tiếp khi cần.
- Bảo vệ thiết bị: Hệ thống bảo vệ giúp phát hiện các sự cố như quá tải, ngắn mạch, mất pha, ngược pha hoặc lỗi biến tần. Khi phát hiện điều kiện không an toàn, tủ có thể phát cảnh báo hoặc dừng thiết bị theo logic đã thiết lập.
- Giám sát và cảnh báo: HMI hiển thị thông số vận hành, trạng thái thiết bị và các lỗi của hệ thống. Người vận hành có thể nhanh chóng kiểm tra và xử lý khi xuất hiện cảnh báo.
- Kết nối hệ thống quản lý trung tâm: Tủ AHU có thể truyền dữ liệu đến BMS hoặc SCADA để người vận hành theo dõi từ phòng điều khiển. Khả năng này phù hợp với nhà máy và công trình có nhiều AHU cần quản lý tập trung.

Tủ điều khiển AHU thực hiện cấp nguồn, điều khiển, giám sát và bảo vệ các thiết bị trong hệ thống xử lý không khí
Thông số kỹ thuật của tủ điều khiển AHU
Tủ AHU không có một bộ thông số cố định cho mọi công trình. Cấu hình thực tế cần được tính toán dựa trên công suất thiết bị, số lượng tín hiệu, chức năng điều khiển và môi trường lắp đặt.
| Thuộc tính kỹ thuật | Thông số chi tiết |
| Điện áp nguồn | 1 pha 220VAC hoặc 3 pha 380VAC, tùy hệ thống |
| Điện áp điều khiển | Thường sử dụng 24VDC hoặc theo yêu cầu thiết bị |
| Công suất tủ | Tính toán theo tổng công suất quạt và các phụ tải |
| Kích thước | Thiết kế theo số lượng linh kiện, công suất và vị trí lắp đặt |
| Vật liệu vỏ | Thép sơn tĩnh điện, thép mạ kẽm hoặc inox |
| Cấp bảo vệ | Lựa chọn theo môi trường lắp đặt và yêu cầu dự án |
| Bộ điều khiển | PLC, DDC hoặc bộ điều khiển chuyên dụng |
| Module tín hiệu | I, DO, AI, AO theo số lượng điểm điều khiển |
| Màn hình vận hành | HMI cảm ứng hoặc cụm nút nhấn, đèn báo |
| Điều khiển động cơ | Khởi động trực tiếp, sao–tam giác, khởi động mềm hoặc biến tần |
| Cảm biến | Nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, chênh áp, CO₂ hoặc lưu lượng |
| Khả năng tích hợp | BMS, SCADA hoặc hệ thống quản lý trung tâm |
| Chức năng bảo vệ | Quá tải, ngắn mạch, mất pha và các bảo vệ theo thiết kế |
| Chức năng cảnh báo | Lỗi quạt, lỗi biến tần, lọc bẩn, cảm biến lỗi và cảnh báo tùy chỉnh |
| Vị trí lắp đặt | Phòng kỹ thuật, trong nhà hoặc khu vực khác theo điều kiện dự án |
Ứng dụng của tủ điều khiển AHU
Tủ điều khiển AHU được sử dụng tại những khu vực cần xử lý và kiểm soát không khí tập trung. Mức độ tự động hóa và cấu hình thiết bị sẽ thay đổi theo yêu cầu của từng ngành.
- Nhà máy điện tử: Kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm, áp suất và chất lượng không khí tại khu vực sản xuất linh kiện, lắp ráp hoặc phòng sạch.
- Nhà máy dược phẩm: Hỗ trợ duy trì điều kiện môi trường phù hợp cho khu vực sản xuất, đóng gói, kiểm nghiệm và bảo quản.
- Nhà máy thực phẩm: Điều khiển hệ thống xử lý không khí tại khu vực chế biến, đóng gói hoặc các không gian có yêu cầu riêng về nhiệt độ và độ ẩm.
- Bệnh viện và cơ sở y tế: Ứng dụng tại phòng mổ, phòng xét nghiệm, khu vực vô trùng và các không gian cần kiểm soát chất lượng không khí.
- Phòng sạch công nghiệp: Phối hợp điều khiển nhiệt độ, độ ẩm, chênh áp và lưu lượng gió theo yêu cầu của từng cấp độ sạch.
- Trung tâm thương mại và tòa nhà: Điều khiển AHU phục vụ các không gian có diện tích lớn, đồng thời có thể kết nối với hệ thống BMS để giám sát tập trung.
- Khách sạn, văn phòng và trung tâm hội nghị: Hỗ trợ điều hòa và phân phối không khí theo lịch vận hành hoặc nhu cầu sử dụng thực tế.
- Phòng thí nghiệm: Kiểm soát điều kiện không khí phục vụ hoạt động thử nghiệm, nghiên cứu và bảo quản mẫu.

Tủ điều khiển AHU tích hợp hệ thống giám sát trung tâm, giúp theo dõi thông số và điều khiển thiết bị HVAC thuận tiện hơn
Lợi ích khi sử dụng tủ điều khiển AHU
Một tủ điều khiển được thiết kế phù hợp giúp AHU vận hành đồng bộ với nhu cầu thực tế của công trình. Những lợi ích cụ thể còn phụ thuộc vào cấu hình thiết bị và chiến lược điều khiển.
- Hỗ trợ tiết kiệm điện năng: Biến tần có thể điều chỉnh tốc độ quạt theo tải thực tế thay vì để động cơ luôn chạy ở tốc độ tối đa. Hệ thống cũng có thể vận hành theo lịch, giá trị cài đặt hoặc tín hiệu cảm biến để hạn chế tiêu thụ điện không cần thiết.
- Nâng cao hiệu quả vận hành: PLC hoặc DDC xử lý tín hiệu và điều khiển các thiết bị theo trình tự đã lập trình. Điều này giúp quạt, van, damper và các thiết bị hỗ trợ phối hợp ổn định hơn trong quá trình hoạt động.
- Duy trì điều kiện môi trường: Tủ giúp theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm, áp suất hoặc lưu lượng gió trong giới hạn yêu cầu. Đây là yếu tố quan trọng đối với các khu vực sản xuất nhạy cảm với điều kiện không khí.
- Giảm thao tác thủ công: Chế độ tự động giúp giảm tần suất nhân sự phải trực tiếp bật, tắt hoặc điều chỉnh từng thiết bị. Người vận hành chủ yếu theo dõi thông số và can thiệp khi xuất hiện cảnh báo hoặc yêu cầu đặc biệt.
- Phát hiện sự cố sớm: Tủ có thể giám sát trạng thái quạt, biến tần, cảm biến và các thiết bị liên quan. Cảnh báo được hiển thị khi có tín hiệu bất thường, giúp bộ phận kỹ thuật chủ động kiểm tra trước khi sự cố ảnh hưởng rộng hơn.
- Bảo vệ thiết bị: Các thiết bị đóng cắt và bảo vệ giúp hạn chế ảnh hưởng của quá tải, ngắn mạch, mất pha hoặc một số tình trạng điện bất thường. Logic liên động cũng có thể dừng thiết bị khi điều kiện vận hành không bảo đảm.
- Thuận tiện khi giám sát và bảo trì: Màn hình HMI hiển thị trạng thái và thông số theo thời gian thực. Sơ đồ điện, ký hiệu dây và bố trí linh kiện rõ ràng cũng giúp quá trình kiểm tra, bảo trì và thay thế thiết bị thuận tiện hơn.
- Mở rộng và tích hợp hệ thống: Khi được tính toán từ đầu, tủ có thể dự phòng số lượng điểm I/O, không gian lắp đặt và cổng truyền thông. Điều này tạo điều kiện thuận lợi khi cần bổ sung cảm biến hoặc kết nối với BMS, SCADA trong tương lai.

Tủ điều khiển AHU hỗ trợ giám sát tập trung, tự động hóa vận hành và điều chỉnh thiết bị theo nhu cầu thực tế
Tiêu chí thiết kế và lựa chọn tủ điều khiển AHU
Tủ điều khiển cần phù hợp với đặc tính kỹ thuật của AHU, môi trường lắp đặt và yêu cầu vận hành. Một số tiêu chí quan trọng cần xem xét gồm:
- Công suất và số lượng phụ tải: Xác định công suất quạt, số lượng động cơ, bơm, heater, van và các thiết bị liên quan để lựa chọn thiết bị đóng cắt, dây dẫn và biến tần phù hợp.
- Yêu cầu kiểm soát không khí: Làm rõ các thông số cần kiểm soát như nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, lưu lượng gió hoặc CO₂ để lựa chọn cảm biến và bộ điều khiển tương ứng.
- Trình tự và chế độ vận hành: Logic điều khiển phải phù hợp với trình tự khởi động, dừng, liên động và xử lý lỗi. Tủ cũng cần có chế độ Auto/Manual để thuận tiện khi vận hành và bảo trì.
- Lựa chọn PLC hoặc DDC: PLC phù hợp với hệ thống cần lập trình linh hoạt và tích hợp với dây chuyền sản xuất. DDC thường được sử dụng trong hệ thống HVAC và quản lý tòa nhà.
- Khả năng tích hợp BMS hoặc SCADA: Tủ cần tương thích với giao thức truyền thông và danh sách tín hiệu của hệ thống quản lý trung tâm. Yêu cầu này nên được xác định trước khi thiết kế.
- Vật liệu và cấp bảo vệ của vỏ tủ: Vật liệu, kết cấu và cấp bảo vệ IP cần phù hợp với vị trí lắp đặt, độ ẩm, bụi bẩn và điều kiện vệ sinh của khu vực sử dụng.
- Chất lượng linh kiện: PLC, DDC, biến tần, thiết bị đóng cắt và bộ nguồn cần có nguồn gốc rõ ràng, thông số phù hợp và thuận tiện cho việc thay thế, bảo trì.
- Khả năng tản nhiệt: Khoảng cách giữa các linh kiện và phương án thông gió cần được tính toán hợp lý, đặc biệt đối với tủ có biến tần hoặc thiết bị phát sinh nhiều nhiệt.
- An toàn điện và chống nhiễu: Dây động lực, dây tín hiệu và dây truyền thông cần được bố trí riêng biệt. Cáp chống nhiễu và hệ thống tiếp địa phải được sử dụng đúng kỹ thuật.
- Khả năng bảo trì và mở rộng: Tủ nên có nhãn thiết bị, ký hiệu dây và sơ đồ điện rõ ràng. Có thể dự phòng không gian, nguồn và điểm I/O nếu hệ thống cần mở rộng sau này.
- Năng lực của đơn vị thực hiện: Nên lựa chọn đơn vị có khả năng khảo sát, thiết kế, gia công, lập trình, lắp đặt và chạy thử để bảo đảm tủ phù hợp với AHU thực tế.
Minh Triệu – Đơn vị thiết kế tủ điều khiển trung tâm theo yêu cầu
Thành lập năm 2018, Công ty TNHH Thương Mại và Sản Xuất Minh Triệu là đơn vị chuyên gia công cơ khí chính xác và cung cấp giải pháp tự động hóa cho nhà máy. Với nhà máy đặt tại Khu công nghiệp Lai Xá cùng đội ngũ kỹ sư, thiết kế, lắp ráp và kiểm soát chất lượng, Minh Triệu có khả năng chủ động triển khai dự án từ khâu tư vấn, thiết kế đến gia công và chạy thử.
Đối với tủ điều khiển AHU, Minh Triệu thiết kế giải pháp dựa trên công suất thiết bị, số lượng tín hiệu, điều kiện lắp đặt và quy trình vận hành thực tế. Nhờ đó, mỗi tủ được cấu hình phù hợp với yêu cầu kiểm soát không khí và hệ thống HVAC của từng nhà máy.
- Có xưởng sản xuất: Minh Triệu chủ động thực hiện quá trình gia công, lắp ráp và kiểm tra chất lượng tại xưởng. Tủ được kiểm tra trước khi vận chuyển đến công trình để lắp đặt.
- Thiết kế theo quy trình vận hành thực tế: Mỗi hệ thống AHU có cấu hình và yêu cầu kiểm soát khác nhau. Giải pháp được xây dựng theo thông số thiết bị và quy trình sử dụng của từng nhà máy.
- Đội ngũ kỹ sư điện và tự động hóa: Kỹ sư thực hiện thiết kế sơ đồ điện, lựa chọn thiết bị, lập trình và cấu hình kết nối. Phần điện động lực và điều khiển được triển khai đồng bộ trong cùng giải pháp.
- Phù hợp với yêu cầu của nhà máy FDI: Cấu hình linh kiện, cách đánh số dây, giao diện điều khiển và hồ sơ kỹ thuật có thể được triển khai theo tiêu chuẩn của từng dự án.
- Hỗ trợ lắp đặt và chạy thử: Đội ngũ kỹ thuật thực hiện đấu nối, kiểm tra tín hiệu và chạy thử tại nhà máy. Các thông số được hiệu chỉnh theo điều kiện vận hành thực tế.
- Cung cấp tài liệu kỹ thuật: Tùy phạm vi dự án, hồ sơ bàn giao có thể gồm sơ đồ điện, danh sách thiết bị và hướng dẫn vận hành. Tài liệu rõ ràng giúp nhà máy thuận tiện khai thác và bảo trì.
- Có chính sách bảo hành: Sản phẩm được áp dụng chính sách bảo hành theo chủng loại và phạm vi hợp đồng. Thời gian cùng điều kiện cụ thể được thống nhất trong báo giá của từng dự án.
- Cung cấp dịch vụ bảo trì: Minh Triệu hỗ trợ kiểm tra, bảo trì và xử lý các vấn đề kỹ thuật sau bàn giao. Việc bảo trì định kỳ giúp phát hiện sớm bất thường và duy trì hoạt động của hệ thống.
Tủ điều khiển AHU ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng điều khiển, bảo vệ và giám sát thiết bị xử lý không khí. Vì vậy, tủ cần được thiết kế đúng theo công suất, số lượng tín hiệu, yêu cầu kiểm soát môi trường và phương thức vận hành của từng công trình.
Để được tư vấn phương án thiết kế, gia công và lắp đặt tủ điều khiển AHU theo yêu cầu, khách hàng có thể gửi thông số AHU, sơ đồ nguyên lý, BOQ hoặc mô tả quy trình vận hành cho Minh Triệu:
- Hotline: 0886 151 688
- Email: business@minhtrieu.vn
- Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng
- Nhà máy: Số 3, Lô 5, Khu Công nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội

















Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.