Băng tải rung

Băng tải rung là giải pháp vận chuyển, cấp liệu sử dụng dao động có kiểm soát để đưa vật liệu di chuyển trên máng tải. Sản phẩm dễ dàng phát triển như một thiết bị độc lập hoặc tích hợp vào hệ thống sản xuất của doanh nghiệp. Minh Triệu cung cấp giải pháp thiết kế, gia công băng tải rung theo yêu cầu cho đơn vị có nhu cầu sử dụng.

Khái quát về băng tải rung? Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Băng tải rung (vibratory conveyor) là thiết bị cơ khí chuyên dụng dùng lực dao động và tần số rung lắc để di chuyển vật liệu rời, sản phẩm dọc theo một máng hoặc ống. Thay vì sử dụng dây băng thông thường, dòng băng tải này sẽ hoạt động theo cơ chế rung lắc liên tục của máng tải để di chuyển sản phẩm đạt hiệu quả cao.

Cấu tạo cơ bản của băng tải rung

Cấu tạo của băng tải rung gồm có 6 bộ phận chính, chi tiết từng phần đó là:

• Máng hoặc khay tải: Là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với vật liệu và tạo thành tuyến đường vận chuyển. Máng được chế tạo từ thép, inox hoặc vật liệu khác tùy môi trường sử dụng.
• Cơ cấu tạo rung: Tạo ra dao động cho máng tải, một số phương án phổ biến sử dụng cơ cấu tay quay, quả văng lệch tâm, nam châm điện. Cơ cấu sẽ phụ thuộc vào tải trọng, tần số làm việc và yêu cầu của dây chuyền.
• Bộ phận đàn hồi, lò xo: Liên kết máng với khung đỡ và cho phép hệ thống thực hiện dao động theo thiết kế.
• Khung đỡ: Có nhiệm vụ giữ ổn định toàn bộ thiết bị và truyền tải trọng xuống nền hoặc kết cấu lắp đặt. Bộ phận này chế tạo từ những chất liệu như thép carbon định hình, thép hợp kim chịu lực hoặc inox,…
• Bộ truyền động và điều khiển: Bao gồm động cơ, bộ điều khiển tốc độ, hệ thống điều khiển tự động sẽ đảm bảo cho băng tải hoạt động có độ chính xác cao, an toàn.
• Bộ phận giảm chấn và cách ly rung: Hạn chế rung động truyền sang khung, nền hoặc các thiết bị xung quanh. Bộ phận này rất quan trọng cần được tính toán khi tích hợp băng tải rung vào dây chuyền sản xuất.

Hình ảnh về cấu tạo chi tiết của băng tải rung 

Băng tải rung có nguyên lý hoạt động ra sao? 

Băng tải rung hoạt động theo nguyên lý truyền lực dao động cơ học từ động cơ làm máng chứa chuyển động tuần hoàn với tần số và biên độ nhất định làm cho sản phẩm liên tục bị tung lên nhẹ rồi dịch chuyển tịnh tiến về phía trước mà không cần đến con lăn kéo.Trong mỗi chu kỳ, máng được tăng tốc theo hướng thiết kế rồi chuyển động trở lại. Tốc độ và khả năng vận chuyển phụ thuộc vào các yếu tố như tần số, biên độ rung, góc đặt máng, đặc tính vật liệu, hệ số ma sát và tải trọng.

Các yếu tố cốt lõi trong quá trình vận hành của băng tải rung đó là:

• Lực kích thích: Động cơ sẽ tạo rung lên thanh lệch tâm khiến cho hệ thống dao động một cách liên tục.
• Hệ thống lò xo: Giúp lưu trữ, truyền năng lượng đàn hồi rồi tạo hiệu ứng cộng hưởng sẽ giúp băng tải tiết kiệm điện năng.
• Góc ném vật liệu: Máng nghiêng kết hợp hứng rung đẩy vật liệu theo quỹ đạo parabol nhỏ và tiến dần về phía cửa xả.

Băng tải rung luôn có nguyên lý hoạt động rõ ràng và khoa học

Thông số kỹ thuật thường thấy của băng tải rung

Thông số của băng tải rung sẽ không có một quy định cố định cho các ứng dụng mà sẽ dựa trên những thông số cơ bản trong bảng:

Thông số	Nội dung chi tiết
Công suất vận chuyển	5 đến 50 tấn/giờ
Công suất động cơ	0.75 đến 7.5 kw
Vật liệu chế tạo máng	Thép carbon, inox (sus 201, sus 304)
Hình dạng máng	Dạng ống, chữ U
Tần số và biên độ rung	Điều chỉnh theo đánh tơi, sàng lọc, cấp liệu dây chuyền.
Phương thức truyền động	Tay quay kết hợp lò xo, quả nặng lệch tâm quay, nam châm điện.

Những lợi ích khi sử dụng băng tải rung

Băng tải rung phát huy hiệu cho doanh nghiệp đang cần chuyển động rung giúp kiểm soát dòng vật liệu hoặc thực hiện thêm các công đoạn xử lý trong quá trình vận chuyển. Một số lợi ích nổi bật của dòng sản phẩm này đó là:

• Vận chuyển vật liệu liên tục: Dao động được kiểm soát giúp sản phẩm di chuyển ổn định giữa các công đoạn.
• Hỗ trợ cấp liệu: Băng tải rung duy trì dòng vật liệu tương đối đều đến máy hoặc công đoạn phía sau.
• Giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công: Khi được tích hợp vào dây chuyền tự động, thiết bị hoàn toàn đảm nhận công đoạn vận chuyển và cấp liệu liên tục.
• Có thể tích hợp nhiều chức năng: Tùy thiết kế, máng rung có thể kết hợp sàng, phân loại, tách nước, dàn đều hoặc định lượng vật liệu.
• Tối ưu không gian sản xuất: Sở hữu thiết kế nhỏ gọn và lắp đặt dễ dàng nên băng tải rung chỉ chiếm diện tích nhỏ trong nhà máy sản xuất.
• Ít bộ phận truyền động tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm: Với cấu hình phù hợp, hệ thống có thể giảm một số vấn đề thường gặp ở dây băng hoặc cơ cấu truyền động truyền thống.
• Dễ tùy chỉnh: Kích thước máng, vật liệu chế tạo, cơ cấu rung và phương án lắp đặt dễ dàng thiết kế theo dây chuyền.
• Phù hợp với nhiều môi trường: Từ dây chuyền thực phẩm, hóa chất đến các ứng dụng công nghiệp nặng băng tải rung đều có thể áp dụng.

Băng tải rung có nhiều điểm mạnh nên được nhiều đơn vị lựa chọn sử dụng 

Một số loại băng tải rung phổ biến hiện nay

Băng tải rung đóng vai trò cốt lõi trong tối ưu hoá dây chuyền sản xuất tự động. Doanh nghiệp muốn lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu sử dụng của mình thì có thể tham khảo những loại băng tải rung phổ biến hiện nay ở bên dưới.

Phân loại theo kết cấu, hình dạng băng tải

Dựa vào kết cấu, hình dạng thì băng tải rung được phân thành 6 loại phổ biến trên thị trường hiện nay gồm có:

• Băng tải rung thẳng: Loại băng tải di chuyển sản phẩm theo đường thẳng, phù hợp với những công đoạn vận chuyển trên quãng đường ngắn. Băng tải thường xuất hiện trong ngành dược phẩm, thực phẩm có sự yêu cầu cao về độ chính xác, an toàn.
• Băng tải rung xoắn ốc đứng: Được dùng để vận chuyển vật liệu rời theo phương thẳng đứng hoặc theo chiều cao lên xuống liên tục. Thiết bị này sử dụng cơ chế chuyển động rung kết hợp lực đẩy để ném và đẩy vật liệu di chuyển theo đường rãnh hình xoắn ốc quanh một trục đứng.
• Băng tải rung nghiêng: Sản phẩm thiết kế để vận chuyển sản phẩm theo góc nghiêng, thích hợp với những khu vực sản xuất có độ cao khác nhau.
• Băng tải rung trung chuyển: Băng tải với cơ cấu truyền động lệch tâm hoặc nam châm điện để vật liệu di chuyển theo một hướng nhất định trên dây chuyền.
• Băng tải rung dạng uốn lượn: Với khả năng di chuyển theo đường cong nên sẽ thích hợp với những nhà máy có không gian hạn hẹp, cần di chuyển vật liệu theo nhiều hướng khác nhau.
• Băng tải rung hạng nặng: Thiết bị chuyển động chuyên dụng dùng lực rung vận chuyển, sàng lọc và phân loại những vật liệu nặng, có kích thước lớn phù hợp với các ngành công nghiệp xi măng, khai thác mỏ, luyện kim,…

Các dòng băng tải rung được phân chia theo hình dạng, kết cấu

Phân loại theo cơ cấu tạo rung

Băng tải rung dựa trên cơ cấu tạo rung sẽ phân chia thành 4 loại chính đó là:

• Băng tải rung cơ cấu tay quay: Dùng động cơ quay tay quay lệch tâm kết hợp cùng lò xo tạo nên giao động hình sin. Lực của máng chứa rung động liên tục, đẩy sản phẩm tinh tiến về phía trước một cách nhịp nhàng.
• Băng tải rung cơ cấu ly tâm (quả nặng lệch tâm): Động cơ gắn với khối nặng không đồng tâm sinh ra lực ly tâm hướng kính làm rung máng theo quỹ đạo hình elip hoặc tròn.
• Băng tải rung cơ cấu điện từ (nam châm điện): Dùng dòng điện xoay chiều tác động lên cuộn dây nam châm hút hoặc nhả liên tục theo tần số dòng điện có kết hợp với hệ thống lò xo đàn hồi.
• Băng tải rung cơ cấu Piston (khí nén): Sử dụng khí nén đóng van tịnh tiến đẩy piston qua lại với tốc độ cao, tạo xung lực đẩy máng trượt. Dòng băng tải này an toàn trong môi trường sản xuất dễ cháy nổ, dễ điều chỉnh khi rung qua áp suất khí.

Băng tải rung cũng có nhiều loại phân chia theo cơ cấu trục quay

Phân loại theo đặc tính vận hành

Phân loại theo đặc tính vận hành gồm có 2 dạng chính dựa trên khả năng triệt tiêu lực động học truyền ra khung đỡ và môi trường xung quanh trong quá trình hoạt động.

• Băng tải rung cân bằng: Dùng cho hệ thống cân bằng động hoàn toàn, có 2 máng là máng trên và máng dưới chuyển động ngược chiều với nhau. LỰc rung tự triệt tiêu lẫn nhau qua hệ thống lò xo liên kết.
• Băng tải rung không cân bằng: Chỉ có 1 máng tải duy nhất để chuyển động rung, lực quán tính và lực rung tác động trực tiếp đến bệ máy hoặc khung đỡ nên yêu cầu khung vô cùng chắc chắn.

Băng tải rung có ứng dụng thực tế như thế nào?

Băng tải rung với khả năng vận chuyển và kiểm soát dòng vật liệu nên được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất.

• Ngành thực phẩm: Vận chuyển ngũ cốc, hạt, rau củ, thực phẩm đông lạnh, bánh kẹo,… Máng inox có thể được sử dụng trong các dây chuyền yêu cầu vệ sinh cao.
• Ngành hóa chất: Vận chuyển bột, hạt nhựa, phân bón và các nguyên liệu dạng hạt hoặc bột.
• Khai thác và chế biến khoáng sản: Có thể sử dụng để vận chuyển các vật liệu như quặng, đá, cát, vật liệu rời có tải trọng lớn.
• Ngành tái chế: Hỗ trợ vận chuyển và phân loại các loại vật liệu như nhựa, kim loại hoặc vật liệu tái chế.
• Dây chuyền đóng gói: Băng tải rung dùng để cấp liệu, dàn đều, đưa sản phẩm đến máy cân và máy đóng gói với dòng sản phẩm ổn định.
• Dây chuyền lắp ráp: Sử dụng để trung chuyển, cấp sản phẩm và phối hợp với các thiết bị tự động hóa khác.
• Dây chuyền sàng và phân loại: Khi sử dụng máng có lỗ hoặc kết hợp với cơ cấu sàng phù hợp, rung động còn hỗ trợ phân tách vật liệu theo kích thước.

Tính ứng dụng của băng tải rung rất rộng rãi trong nhiều ngành ở nước ta 

Báo giá băng tải rung mới nhất

Giá băng tải rung sẽ không có mức chuẩn vì thiết bị thường thiết kế dựa trên yêu cầu cụ thể của từng dây chuyền. Chi phí căn cứ vào kích thước máng, năng suất, loại vật liệu vận chuyển, vật liệu chế tạo, cơ cấu tạo rung, công suất động cơ, yêu cầu điều khiển và điều kiện lắp đặt. Để biết được giá chi tiết về sản phẩm hãy liên hệ với Minh Triệu để được hỗ trợ một cách nhanh chóng.

Minh Triệu – Đơn vị thiết kế & gia công băng tải rung theo yêu cầu

Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Minh Triệu được thành lập năm 2018, hoạt động trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác, chế tạo máy và cung cấp các giải pháp tự động hóa cho nhà máy. Công ty hiện có nhà xưởng ở Khu công nghiệp Lai Xá với tổng diện tích khoảng 6.600 m², đội ngũ 160 nhân sự cùng hệ thống máy móc phục vụ gia công cơ khí, kim loại tấm và lắp ráp.

Minh Triệu với năng lực hiện tại hoàn toàn có thể thiết kế, gia công băng tải rung cho các doanh nghiệp có nhu cầu. Một số lợi thế của khách hàng khi tin tưởng lựa chọn chúng tôi đó là:

• Thiết kế theo yêu cầu: Thông tin về kích thước, cấu hình của băng tải rung đều dựa trên nhu cầu thực tế của khách hàng.
• Năng lực gia công cơ khí: Công ty có hệ thống máy phay CNC, tiện CNC, máy cắt laser, máy chấn và các thiết bị gia công khác thúc đẩy quá trình gia công nhanh chóng, đảm bảo tiến độ được giao.
• Khả năng tích hợp tự động hóa: Dễ dàng kết hợp băng tải với máy tự động, hệ thống điều khiển và các thiết bị khác trong dây chuyền.
• Đội ngũ thiết kế và R&D: Có bộ phận thiết kế cơ khí, thiết kế điện, QC và R&D phục vụ quá trình phát triển sản phẩm.
• Kinh nghiệm triển khai: Minh Triệu đã hoàn thiện nhiều dự án băng tải đến với các nhà xưởng, nhà máy sản xuất trên thị trường nên có nhiều kinh nghiệm thực chiến.
• Hỗ trợ sau khi bàn giao: Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ lắp đặt, bảo trì và xử lý các vấn đề kỹ thuật theo nhu cầu của dự án.

Nếu doanh nghiệp đang cần băng tải rung cho một dây chuyền cụ thể, hãy liên hệ ngay với Minh Triệu để được tư vấn hoàn toàn miễn phí.

Thông tin liên hệ:

• Hotline: 0886 151 688
• Email: business@minhtrieu.vn
• Đại diện văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng
• Địa chỉ nhà máy: Số 3, Lô 5, Khu Công nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội