Cập nhật lần cuối 5 Tháng mười một, 2025 bởi Nguyễn Minh Triệu
Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu cung cấp dịch vụ gia công mài phẳng kim loại (thép, inox, nhôm, thép sau nhiệt luyện…), mài phẳng CNC độ chính xác cao. Với hệ thống nhà xưởng tại Hà Nội và văn phòng tại Hải Phòng, chúng tôi cam kết đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe về độ phẳng, độ nhám bề mặt (độ bóng) và dung sai kích thước cho các chi tiết máy, khuôn mẫu.
Bạn cần gia công chi tiết gấp với độ chính xác tuyệt đối?
GỬI BẢN VẼ NHẬN BÁO GIÁ NGAY (Liên kết đến Form/Email: business@minhtrieu.vn)
HOẶC GỌI NGAY HOTLINE/ZALO: + 84 886 151 688 (Liên kết tel: +84886151688)
Gia công mài phẳng là gì?
Gia công mài phẳng là một phương pháp gia công tinh, thuộc nhóm gia công cơ khí chính xác. Quá trình này sử dụng đá mài (đá mài phẳng) quay với tốc độ cao để lấy đi một lớp vật liệu rất mỏng trên bề mặt chi tiết, nhằm tạo ra bề mặt phẳng, song song và đạt độ bóng (độ nhám) theo yêu cầu kỹ thuật.
Đây thường là nguyên công cuối cùng trong chuỗi sản xuất chi tiết, quyết định trực tiếp đến chất lượng và khả năng lắp ráp của sản phẩm.
Tầm quan trọng của mài phẳng trong gia công cơ khí chính xác
Trong ngành cơ khí, đặc biệt là sản xuất khuôn mẫu và chi tiết máy, mài phẳng là bước gia công không thể thiếu. Tầm quan trọng của nó thể hiện ở 4 lợi ích chính:
- Đạt độ chính xác kích thước: Mài phẳng cho phép kiểm soát dung sai kích thước vô cùng hẹp (đến hàng micron), điều mà các phương pháp phay hoặc tiện khó có thể đạt được.
- Đạt độ phẳng bề mặt tuyệt đối: Đảm bảo bề mặt chi tiết phẳng tuyệt đối, không bị cong vênh, lồi lõm.
- Đạt độ bóng (độ nhám) bề mặt: Tạo ra độ nhám bề mặt (Ra, Rz) theo đúng yêu cầu bản vẽ, từ mài thô đến mài tinh và mài bóng gương.
- Gia công vật liệu siêu cứng: Đây là phương pháp hiệu quả nhất để gia công các vật liệu có độ cứng rất cao, đặc biệt là thép sau nhiệt luyện (thép đã tôi, thép gió, thép làm khuôn) mà các dao cụ thông thường không thể cắt gọt được.
Ứng dụng của gia công mài phẳng
Nhờ khả năng tạo ra độ chính xác vượt trội, mài phẳng được ứng dụng rộng rãi trong:
- Sản xuất khuôn mẫu: Mài phẳng các tấm khuôn, lõi khuôn, chày, cối… của khuôn dập, khuôn nhựa, khuôn đúc.
- Gia công chi tiết máy: Mài các bề mặt lắp ráp của thân máy, đế máy, các chi tiết trượt.
- Gia công đồ gá (Jig) và dưỡng kiểm: Đảm bảo độ chính xác của các chi tiết định vị, dưỡng kiểm…
- Các chi tiết cần độ song song, vuông góc: Mài các mặt phẳng để tạo độ song song hoặc vuông góc giữa chúng với độ chính xác cao.
Năng lực gia công mài phẳng vượt trội tại Minh Triệu
Là đơn vị chuyên sâu về gia công cơ khí chính xác và giải pháp tự động hóa, Minh Triệu tự tin đáp ứng các yêu cầu mài phẳng phức tạp nhất của khách hàng.
Hệ thống máy móc hiện đại
Minh Triệu đầu tư hệ thống máy mài phẳng CNC (ví dụ các dòng máy có độ chính xác cao của Nhật Bản như Okamoto, Kent…) và máy mài cơ chuyên dụng. Hệ thống máy móc hiện đại cho phép chúng tôi:
- Gia công các chi tiết với kích thước đa dạng, từ nhỏ đến lớn.
- Kiểm soát quá trình mài tự động, đảm bảo độ đồng đều giữa các sản phẩm.
- Đáp ứng các đơn hàng có dung sai kỹ thuật khắt khe nhất.
Khả năng xử lý đa dạng vật liệu
Chúng tôi có kinh nghiệm dày dặn trong việc mài phẳng trên nhiều loại vật liệu, bao gồm:
- Thép các-bon, thép hợp kim (S45C, S50C, SKD11, SKD61, SCM440…).
- Thép sau nhiệt luyện, thép gió (thép đã tôi đạt độ cứng 50HRC – 65HRC).
- Inox (SUS304, SUS316…).
- Kim loại màu như Nhôm, Đồng.
Cam kết về chất lượng và độ chính xác
Chất lượng là ưu tiên hàng đầu tại Minh Triệu. Chúng tôi cam kết:
- Độ chính xác kích thước: Dung sai có thể đạt tới ±0.001mm (1 micron) tùy theo yêu cầu.
- Độ phẳng & Độ song song: Đảm bảo độ phẳng bề mặt, độ song song giữa các mặt theo đúng yêu cầu bản vẽ.
- Độ nhám bề mặt: Đạt độ bóng gương (độ nhám tinh) theo yêu cầu.
- Kiểm soát chất lượng (KCS): Mọi sản phẩm đều được kiểm tra nghiêm ngặt bằng các thiết bị đo lường chính xác (thước panme, đồng hồ so, máy đo 2D/3D) trước khi xuất xưởng.
Sản phẩm mài phẳng thực tế tại xưởng Minh Triệu
(Đây là mục đề xuất để tăng điểm “Experience”. Bạn nên bổ sung một thư viện hình ảnh/video thực tế tại đây)
[Hình ảnh 1: Chi tiết khuôn mẫu được mài bóng gương] [Hình ảnh 2: Chi tiết máy bằng thép sau nhiệt luyện đang được gia công] [Video ngắn: Quay cận cảnh quá trình máy mài CNC hoạt động]Lợi ích khi chọn Minh Triệu làm đối tác gia công mài phẳng
- Chất lượng & Chính xác là ưu tiên số 1: Với nền tảng là một công ty gia công cơ khí chính xác, chúng tôi hiểu rõ tầm quan trọng của dung sai và chất lượng bề mặt.
- Tiến độ Nhanh, Đáp ứng linh hoạt: Chúng tôi hiểu áp lực tiến độ của các nhà máy sản xuất. Minh Triệu tối ưu hóa quy trình để trả hàng nhanh nhất, đáp ứng các đơn hàng gấp.
- Giải pháp Toàn diện: Ngoài mài phẳng, Minh Triệu còn cung cấp các dịch vụ phay CNC, tiện CNC, cắt dây EDM… và các giải pháp tự động hóa nhà máy. Khách hàng có thể đặt hàng trọn gói một chi tiết hoàn chỉnh tại một nơi duy nhất.
- Vị trí Thuận lợi: Nhà máy tại KCN Lai Xá (Hà Nội) và văn phòng tại Hải Phòng giúp chúng tôi thuận tiện trong việc giao nhận, hỗ trợ kỹ thuật cho các khách hàng tại các KCN lớn ở miền Bắc (Bắc Ninh, Hưng Yên, Vĩnh Phúc, Hải Dương…).
Quy trình yêu cầu báo giá gia công mài phẳng tại Minh Triệu
Chúng tôi đã tối ưu quy trình để hỗ trợ khách hàng nhanh chóng và minh bạch nhất:
Bước 1: Khách hàng gửi yêu cầu (bản vẽ kỹ thuật, số lượng, vật liệu, yêu cầu kỹ thuật đặc biệt về độ cứng, độ nhám…).
Bước 2: Minh Triệu phân tích bản vẽ, tư vấn kỹ thuật (nếu cần) và gửi báo giá chi tiết cùng tiến độ dự kiến.
Bước 3: Hai bên xác nhận đơn hàng, Minh Triệu tiến hành gia công.
Bước 4: Sản phẩm được KCS, đóng gói cẩn thận và giao hàng cho khách.
Liên hệ ngay để được tư vấn và báo giá
Để nhận tư vấn kỹ thuật và báo giá nhanh nhất cho dịch vụ gia công mài phẳng, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:
Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu
- Hotline (Zalo/Whatsapp/Line): + 84 886 151 688
- Email: business@minhtrieu.vn
- Nhà máy: Số 3, lô 5, Khu Công Nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội
- Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng
Các câu hỏi thường gặp về dịch vụ mài phẳng
1. Minh Triệu có nhận gia công mài phẳng số lượng ít không?
Có, chúng tôi hỗ trợ cả các đơn hàng gia công đơn chiếc (mài sửa chữa, làm dưỡng) cho đến các đơn hàng sản xuất hàng loạt.
2. Thời gian gia công mài phẳng mất bao lâu?
Thời gian phụ thuộc vào độ phức tạp của chi tiết, số lượng, vật liệu và yêu cầu kỹ thuật. Minh Triệu sẽ báo tiến độ chính xác và nhanh nhất có thể trong báo giá.
3. Độ chính xác mài phẳng cao nhất có thể đạt được là bao nhiêu?
Tùy thuộc vào hệ thống máy, vật liệu và kích thước chi tiết, nhưng chúng tôi có khả năng đạt độ chính xác về dung sai kích thước tới ±0.001mm (1 micron) và độ bóng gương cao.
4. Ngoài mài phẳng, Minh Triệu còn gia công gì khác?
Chúng tôi chuyên về gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu bao gồm phay CNC, tiện CNC, cắt dây EDM, mài tròn… và là nhà cung cấp giải pháp tự động hóa cho các nhà máy.

Chức vụ: Kỹ sư bán hàng (Sales Engineer)
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tư vấn và triển khai các giải pháp tự động hóa, gia công cơ khí chính xác cho các doanh nghiệp trong và ngoài nước, tôi luôn tâm niệm mang đến những hệ thống không chỉ mạnh mẽ về công nghệ mà còn phải thực sự phù hợp với thực tế sản xuất và ngân sách của khách hàng. Tôi tin rằng, sự thành công của khách hàng chính là thước đo chính xác nhất cho giá trị của một giải pháp kỹ thuật.
