Dịch Vụ Gia Công Cơ Khí Chính Xác Hà Nam Chuyên Nghiệp, Giá Tốt

Công ty Minh Triệu tự hào là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác tại Hà Nam, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của khách hàng trong và ngoài nước. Với hệ thống công nghệ CNC hiện đại, đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao và quy trình sản xuất chuẩn mực quốc tế, Minh Triệu cam kết mang đến những sản phẩm chất lượng vượt trội, đáp ứng tối ưu mọi nhu cầu và kỳ vọng của khách hàng.

1. Giới thiệu về công ty Minh Triệu

Được thành lập năm 2018, sau hơn 5 năm kinh doanh Minh Triệu đã khẳng định mình là doanh nghiệp dẫn đầu trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác tại Hà Nam và trên toàn quốc. Với triết lý kinh doanh “Chất lượng làm nên thương hiệu”, Minh Triệu không ngừng cải tiến công nghệ, hoàn thiện quy trình sản xuất và nâng tầm dịch vụ để đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe từ khách hàng.

Xưởng sản xuất đặt tại Hà Nội – trung tâm kinh tế trọng điểm của cả nước, Minh Triệu sở hữu lợi thế đặc biệt khi dễ dàng kết nối với các khu công nghiệp lớn, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giao hàng nhanh chóng và hiệu quả.

Thành công của Minh Triệu trong lĩnh vực gia công CNC được xây dựng trên ba nền tảng cốt lõi. Đầu tiên, công ty chú trọng đầu tư vào hệ thống máy móc hiện đại, đặc biệt là các thiết bị CNC 5 trục tiên tiến. Thứ hai, đội ngũ kỹ sư và chuyên gia dày dạn kinh nghiệm, am hiểu sâu sắc công nghệ, luôn sẵn sàng giải quyết những bài toán kỹ thuật phức tạp. Cuối cùng, sự cam kết mang đến sản phẩm đạt chất lượng vượt trội cùng phong cách phục vụ tận tâm đã giúp Minh Triệu chiếm trọn niềm tin của khách hàng, khẳng định uy tín trên thị trường cả nước.

2. Khái niệm về gia công cơ khí chính xác

Gia công cơ khí chính xác là quá trình chế tạo các chi tiết máy với dung sai cực nhỏ, thường từ ±0.001mm đến ±0.01mm. Quá trình này sử dụng các máy móc hiện đại như máy CNC 5 trục, mang lại độ chính xác tuyệt đối và bề mặt hoàn thiện cao.

Đặc điểm chính của gia công cơ khí chính xác:

  • Độ chính xác kích thước: ±0.001mm đến ±0.01mm.
  • Độ nhám bề mặt: Ra 0.1-0.8μm.
  • Độ đồng tâm: ≤0.005mm.

Ứng dụng: Thiết bị đo lường, linh kiện ô tô, chi tiết máy công nghiệp.

3. Các dịch vụ gia công cơ khí chính xác của Minh Triệu tại Hà Nam

3.1. Dịch vụ gia công cơ khí chính xác CNC

Minh Triệu tự hào mang đến dịch vụ gia công cơ khí chính xác CNC vượt trội, ứng dụng công nghệ hiện đại để đảm bảo độ chính xác hoàn hảo từ khâu thiết kế đến khi sản phẩm hoàn thiện. Sử dụng phần mềm CAD/CAM Mastercam X9 tiên tiến, chúng tôi tối ưu hóa từng đường chạy dao, rút ngắn thời gian sản xuất và nâng cao hiệu quả vận hành. Với cam kết về chất lượng, chúng tôi sẵn sàng đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe, mang lại những sản phẩm tinh xảo và đáng tin cậy nhất cho khách hàng.

Dịch vụ gia công cơ khí chính xác CNC tại Hà Nam:

Loại hình Đặc điểm Ứng dụng
Phay CNC 5 trục Tạo hình 3D phức tạp Khuôn mẫu, chi tiết máy bay
Tiện CNC Độ đồng tâm cao, bề mặt Ra 0.4 Trục, bánh răng, pulley, ổ đỡ
Khoan CNC Độ thẳng hàng chính xác Lỗ định vị, hệ thống thủy lực

3.2. Dịch vụ gia công chi tiết máy công nghiệp

Với tiêu chuẩn JIS Class 0, chúng tôi tự hào trong lĩnh vực gia công cơ khí, ứng dụng hệ thống máy CNC đa trục tiên tiến để chế tạo các linh kiện công nghiệp phức tạp như bánh răng, trục động cơ, hoàn toàn đáp ứng các thông số kỹ thuật từ bản vẽ hoặc mẫu thực tế. Độ chính xác tuyệt đối trong từng sản phẩm không chỉ thể hiện năng lực kỹ thuật vượt trội mà còn khẳng định khả năng đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe từ khách hàng.

Danh mục gia công chuyên sâu:

Chi tiết động cơ:

  • Trục cam: Độ đồng tâm đạt 0.002mm.
  • Bánh răng: Chính xác cấp độ 5-6.
  • Piston: Dung sai ±0.005mm.

Thiết bị công nghiệp:

  • Trục vít me bi: Độ chính xác chuẩn P5.
  • Khớp nối chính xác.
  • Vòng bi đặc biệt.

Linh kiện tự động hóa:

  • Chi tiết robot công nghiệp.
  • Cơ cấu chấp hành.
  • Bộ truyền động chính xác.

3.3. Dịch vụ gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu đặc biệt

Dịch vụ gia công cơ khí chính xác của Minh Triệu được xây dựng để đáp ứng mọi yêu cầu từ đơn giản đến phức tạp của khách hàng. Với sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi tự tin tạo ra những chi tiết với độ chính xác cao nhất, dung sai tối thiểu, đảm bảo chất lượng vượt trội. Sản phẩm không chỉ tối ưu hiệu quả sử dụng mà còn gia tăng giá trị, khẳng định sự khác biệt trong từng chi tiết.

Danh mục dịch vụ đa dạng:

  • Gia công CNC 5 trục
  • Tiện CNC độ chính xác cao
  • Phay CNC đa năng
  • Cắt laser 3D
  • Hàn chính xác
  • Đột dập CNC
  • Sản xuất khuôn mẫu theo yêu cầu
  • In 3D kim loại

Mỗi dịch vụ đều được thiết kế để đáp ứng yêu cầu cụ thể của từng dự án, đảm bảo hiệu quả và chất lượng vượt trội.

3.4. Dịch vụ gia công khuôn mẫu chính xác

Dịch vụ gia công khuôn mẫu tại Hà Nam góp phần quan trọng trong chuỗi giá trị sản xuất công nghiệp, với chất lượng hàng đầu và sự đa dạng trong sản phẩm. Dựa trên công nghệ tiên tiến và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, công ty cung cấp các loại khuôn mẫu như:

  • Khuôn ép nhựa
  • Khuôn đúc kim loại
  • Khuôn đúc cao su
  • Khuôn cắt
  • Khuôn dập

Các sản phẩm khuôn mẫu được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, đồ gia dụng, y tế và dược phẩm. Với độ chính xác cao và độ bền ổn định, khuôn mẫu giúp khách hàng giảm thiểu lỗi kỹ thuật, tối ưu hóa quá trình sản xuất và nâng cao hiệu quả vận hành.

3.5. Dịch vụ cắt Stencil

Minh Triệu cung cấp công nghệ cắt Stencil với độ chính xác cực cao, đến 0.001mm, phục vụ chủ yếu cho ngành điện tử. Máy cắt laser fiber công nghệ Nhật Bản đảm bảo chất lượng đường cắt sắc nét và mịn màng, đáp ứng tiêu chuẩn IPC-7525A.

Ứng dụng của dịch vụ cắt Stencil:

  • Bo mạch điện tử.
  • Linh kiện bán dẫn.
  • Panel LED.
  • Mạch vi điều khiển.

4. Cơ sở vật chất và trang thiết bị tiên tiến, hiện đại

Tại Minh Triệu, dịch vụ gia công cơ khí chính xác được thực hiện với sự hỗ trợ của những công nghệ tiên tiến nhất hiện nay, đảm bảo độ chính xác vượt trội. Các phần mềm thiết kế và lập trình như CAD/CAM Mastercam và SolidWorks giúp tối ưu hóa mọi chi tiết kỹ thuật, trong khi hệ thống đo lường laser 3D kiểm tra kích thước sản phẩm với độ chính xác cao đến 0.001mm.

Hệ thống máy móc và thiết bị hiện đại bao gồm:

  • Máy phay CNC 5 trục Makino: Chuyên xử lý các chi tiết phức tạp, với độ chính xác ±0.01mm. Khả năng vận hành linh hoạt theo 5 trục giúp tối ưu hóa quy trình gia công và rút ngắn thời gian sản xuất.
  • Máy tiện CNC Mazak: Đảm bảo gia công chi tiết trụ với độ đồng tâm hoàn hảo, phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật cao.
  • Hệ thống đo lường 3D CMM Mitutoyo: Được sử dụng để kiểm soát kích thước và chất lượng sản phẩm một cách chính xác.
  • Thiết bị kiểm tra độ cứng và độ nhám: Đảm bảo bề mặt sản phẩm đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn chất lượng.
  • Phòng thí nghiệm vật liệu: Trang bị hiện đại, cho phép kiểm soát chất lượng từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm hoàn thiện, đáp ứng mọi tiêu chuẩn khắt khe trong lĩnh vực chế tạo công nghiệp.

Sự kết hợp giữa công nghệ, trang thiết bị và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt chính là yếu tố giúp đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật khó khăn nhất.

Tất cả các thiết bị và quy trình đều được tối ưu để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng không chỉ đạt độ chính xác cao mà còn có chất lượng vượt trội.

5. Vật liệu gia công cơ khí chính xác tại Hà Nam

Minh Triệu sử dụng đa dạng các loại vật liệu chất lượng cao trong quá trình gia công, đảm bảo đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật khắt khe từ khách hàng. Công ty hợp tác với các nhà cung cấp uy tín, đảm bảo nguồn cung ổn định và chất lượng sản phẩm vượt trội. Hệ thống quản lý vật tư tích hợp ERP giúp theo dõi, kiểm soát chất lượng và truy xuất nguồn gốc vật liệu một cách chính xác và minh bạch.

Các loại vật liệu gia công tiêu biểu tại Minh Triệu bao gồm:

  • Kim loại màu: Nhôm, đồng, thép không gỉ
  • Thép hợp kim: SKD11, SKD61, S45C
  • Vật liệu đặc biệt: Titan, Inconel
  • Nhựa kỹ thuật: POM, PA, PC

Với hệ thống quản lý vật tư chuyên nghiệp và quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ, Minh Triệu cam kết cung cấp sản phẩm gia công đạt chuẩn chất lượng cao nhất.

6. Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng của Minh Triệu

Quy trình sản xuất tại Minh Triệu tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9001:2015. Hệ thống kiểm soát chất lượng ba bước đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật. Mỗi công đoạn sản xuất được giám sát bởi chuyên gia QC với thiết bị đo lường hiện đại.

Các bước chính trong quy trình gia công bao gồm:

  1. Tiếp nhận yêu cầu và phân tích kỹ thuật: Đội ngũ kỹ thuật xem xét kỹ bản vẽ và thông số từ khách hàng để hiểu rõ yêu cầu.
  2. Thiết kế và mô phỏng quy trình: Các kỹ sư tạo mô hình 3D của sản phẩm bằng phần mềm CAD hiện đại, đảm bảo độ chính xác của thiết kế.
  3. Lập kế hoạch và chuẩn bị nguyên vật liệu: Chuẩn bị mọi yếu tố cần thiết cho sản xuất, từ vật liệu đến dụng cụ.
  4. Gia công sản phẩm: Thực hiện quy trình gia công tự động, tuân thủ các quy chuẩn dưới sự giám sát chặt chẽ của kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm.
  5. Kiểm tra chất lượng:  Sản phẩm được kiểm tra kỹ lưỡng qua nhiều bước để đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu chất lượng.
  6. Đóng gói và giao hàng: Sản phẩm được đóng gói cẩn thận và giao tới khách hàng đúng thời hạn.

7. Chứng nhận và tiêu chuẩn

Dịch vụ gia công cơ khí chính xác tại Hà Nam của Minh Triệu tự hào đạt được nhiều chứng nhận quốc tế, khẳng định chất lượng và uy tín trong ngành. Với hệ thống quản lý tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ISO 9001:2015 về quản lý chất lượng, ISO 14001:2015 về môi trường, và IATF 16949 chuyên biệt cho ngành ô tô, Minh Triệu cam kết mang đến những sản phẩm đạt chuẩn toàn cầu.

Quy trình sản xuất của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe như JIS của Nhật Bản và DIN của Đức, đảm bảo mỗi sản phẩm không chỉ chính xác mà còn bền bỉ và an toàn.

Danh sách chứng nhận:

  • ISO 9001:2015: Quản lý chất lượng
  • ISO 14001:2015: Quản lý môi trường
  • OHSAS 18001: An toàn lao động
  • AS9100D: Tiêu chuẩn ngành hàng không
  • Chứng nhận năng lực gia công cơ khí chính xác

Minh Triệu luôn hướng tới việc duy trì và nâng cao tiêu chuẩn, đặt chất lượng và sự hài lòng của khách hàng lên hàng đầu.

8. Ứng dụng gia công cơ khí chính xác Hà Nam

Sản phẩm của Minh Triệu phục vụ đa dạng ngành công nghiệp.

  • Chi tiết máy chính xác cung cấp cho các nhà máy ô tô, điện tử.
  • Khuôn mẫu độ chính xác cao phục vụ ngành nhựa, đúc kim loại.
  • Linh kiện đặc biệt đáp ứng yêu cầu của ngành hàng không, y tế.

9. Đội ngũ kỹ sư và chuyên gia của Minh Triệu

Xưởng gia công cơ khí Minh Triệu sở hữu đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm. Mỗi chuyên gia được đào tạo chuyên sâu tại Nhật Bản và Đức về công nghệ gia công precision. Đội ngũ lập trình viên CAD/CAM thành thạo phần mềm tiên tiến, đảm bảo tối ưu hóa quy trình gia công.

Các thành viên của đội ngũ bao gồm:

  • Kỹ sư thiết kế CAD/CAM
  • Chuyên gia lập trình CNC
  • Kỹ thuật viên vận hành máy CNC
  • Chuyên gia kiểm soát chất lượng
  • Kỹ sư quy trình sản xuất

10. Tư vấn kỹ thuật và dịch vụ chăm sóc khách hàng

Minh Triệu cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu ngay từ giai đoạn đầu của quá trình gia công. Các dịch vụ tư vấn của chúng tôi bao gồm:

  • Phân tích tính khả thi của thiết kế
  • Đề xuất các giải pháp tối ưu hóa thiết kế cho quá trình gia công CNC
  • Tư vấn lựa chọn vật liệu phù hợp với yêu cầu sản xuất
  • Đánh giá và đề xuất phương pháp gia công hiệu quả nhất

Trong suốt quá trình sản xuất, Minh Triệu luôn cung cấp sự hỗ trợ kỹ thuật liên tục cho khách hàng. Chúng tôi duy trì kênh liên lạc thông suốt để giải đáp mọi thắc mắc và cung cấp thông tin cập nhật về tiến độ dự án. Đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng điều chỉnh quy trình gia công để đáp ứng các yêu cầu thay đổi của khách hàng, nếu cần.

Ngoài ra, bộ phận chăm sóc khách hàng của Minh Triệu hoạt động 24/7, đảm bảo rằng khách hàng luôn nhận được phản hồi báo giá trong vòng 24 giờ, kèm theo phân tích kỹ thuật chi tiết. Dịch vụ hậu mãi của chúng tôi còn bao gồm bảo hành sản phẩm và hỗ trợ kỹ thuật suốt vòng đời sản phẩm, mang lại sự yên tâm tối đa cho khách hàng.

11. Báo giá chi phí gia công cơ khí chính xác tại Hà Nam

Minh Triệu cam kết mang đến sự minh bạch và chuyên nghiệp trong quy trình báo giá, giúp khách hàng nắm rõ mọi chi tiết chi phí một cách rõ ràng và chính xác. Chúng tôi xem xét kỹ lưỡng các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành gia công cơ khí chính xác, bao gồm:

  • Độ phức tạp của thiết kế
  • Loại vật liệu sử dụng
  • Yêu cầu về dung sai và độ bóng bề mặt
  • Số lượng sản phẩm
  • Thời gian giao hàng mong muốn

Báo giá chi tiết từ Minh Triệu bao gồm:

  • Chi phí vật liệu
  • Chi phí gia công
  • Chi phí xử lý bề mặt (nếu cần)
  • Chi phí kiểm tra chất lượng
  •  Chi phí đóng gói và vận chuyển

Chúng tôi không chỉ tập trung tối ưu hóa chi phí cho khách hàng thông qua việc áp dụng công nghệ gia công tiên tiến, mà còn xây dựng các gói giá linh hoạt, đặc biệt phù hợp với các đơn hàng số lượng lớn hoặc dự án dài hạn.

Ngoài ra, để tăng cường tính minh bạch và sự tin tưởng, Minh Triệu sử dụng phần mềm quản lý dự án, cho phép khách hàng dễ dàng theo dõi tiến độ và chi phí thực tế của dự án trong thời gian thực. Chính sự minh bạch và tận tâm này đã tạo nên nền tảng vững chắc cho mối quan hệ hợp tác lâu dài giữa Minh Triệu và khách hàng.

12. Thời gian giao hàng và quản lý dự án

Minh Triệu luôn chú trọng xây dựng kế hoạch sản xuất hiệu quả nhằm đảm bảo cam kết giao hàng đúng hẹn với khách hàng. Với việc ứng dụng các phần mềm lập kế hoạch sản xuất hiện đại, công ty tối ưu hóa toàn bộ quy trình phân bổ nguồn lực và sắp xếp lịch trình sản xuất. Quy trình quản lý dự án tại Minh Triệu được triển khai chặt chẽ với các bước quan trọng như sau:

  1. Phân tích yêu cầu dự án
  2. Lập kế hoạch chi tiết
  3. Phân bổ nguồn lực
  4. Theo dõi tiến độ thời gian thực
  5. Quản lý rủi ro và giải quyết vấn đề
  6. Báo cáo định kỳ cho khách hàng
  7. Đánh giá sau dự án

Minh Triệu luôn đảm bảo giao hàng đúng hẹn và nhiều lần vượt qua mong đợi của khách hàng về tiến độ. Để đạt được điều này, công ty duy trì kho nguyên liệu dự trữ và xây dựng các kế hoạch dự phòng. Nhờ vậy, Minh Triệu có thể linh hoạt xử lý các tình huống bất ngờ như máy móc gặp sự cố hay yêu cầu thay đổi từ khách hàng.

Bảng dưới đây minh họa thời gian giao hàng trung bình cho các loại dự án khác nhau:

Loại dự án Thời gian giao hàng trung bình
Gia công đơn lẻ 3-5 ngày làm việc
Gia công số lượng nhỏ (10-100 chi tiết) 7-10 ngày làm việc
Gia công số lượng lớn (>100 chi tiết) 2-4 tuần
Dự án phức tạp (khuôn mẫu, thiết bị đặc biệt) 4-8 tuần

13. Lợi thế cạnh tranh của Minh Triệu về gia công cơ khí chính xác Hà Nam

1. Công nghệ tiên tiến:

  • Máy CNC 5 trục hiện đại
  • Phần mềm CAD/CAM tiên tiến
  • Hệ thống tự động hóa và IoT

2. Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp:

  • Kỹ sư giàu kinh nghiệm
  • Chuyên gia lập trình CNC
  • Nhân viên được đào tạo liên tục

3. Chất lượng đảm bảo:

  • Quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
  • Chứng nhận ISO 9001:2015
  • Khả năng đạt dung sai siêu nhỏ

4. Đa dạng dịch vụ:

  • Gia công CNC chính xác
  • Gia công theo bản vẽ
  • Gia công đặc biệt

5. Tư vấn kỹ thuật chuyên sâu:

  • Hỗ trợ tối ưu hóa thiết kế
  • Tư vấn lựa chọn vật liệu
  • Giải pháp gia công tùy chỉnh

6. Quản lý dự án hiệu quả:

  • Lập kế hoạch sản xuất tối ưu
  • Giao hàng đúng hẹn
  • Theo dõi tiến độ thời gian thực

7. Chi phí cạnh tranh:

  • Tối ưu hóa quy trình sản xuất
  • Báo giá minh bạch
  • Gói giá linh hoạt cho dự án dài hạn

Những ưu điểm này đã giúp Minh Triệu xây dựng được uy tín vững chắc trong ngành và trở thành đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước.

14. Dự án gia công cơ khí chính xác của Minh Triệu tại Hà Nam

Tại tỉnh Hà Nam, Minh Triệu có hợp tác với rất nhiều công ty lớn cung cấp sản phẩm gia công cơ khí chính xác. Dưới đây là minh họa về những dự án gần đây nhất:

Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Điện FUJI (KCN Đồng Văn)

Chi tiết chân tiếp điểm:

  • Vật liệu: Đồng thau C3604
  • Dung sai: ±0.02mm
  • Mạ bạc bề mặt

Khuôn dập linh kiện

  • Vật liệu: Thép SKD11
  • Độ cứng: 58-62 HRC
  • Độ chính xác: ±0.01mm

Công ty TNHH Tokyo Keiki Precision (KCN Đồng Văn)

Linh kiện van thủy lực

  • Vật liệu: Thép SCM440
  • Độ đồng tâm: 0.005mm
  • Nhiệt luyện bề mặt

Chi tiết bơm thủy lực

  • Vật liệu: Thép SUJ2
  • Độ bóng: Ra 0.4

Công ty TNHH NMS Việt Nam (KCN Đồng Văn II)

Chi tiết khuôn đúc nhựa

  • Vật liệu: Thép NAK80
  • Độ bóng bề mặt: Ra 0.2
  • Kích thước: 500x400x300mm

Jig kiểm tra sản phẩm

  • Vật liệu: Nhôm 7075
  • Anod hóa đen
  • Dung sai: ±0.02mm

Công ty TNHH Keihin Việt Nam (KCN Đồng Văn III)

Chi tiết bộ chế hòa khí

  • Vật liệu: Nhôm đúc A6061
  • Độ đồng tâm: 0.01mm
  • Xử lý bề mặt: Anod hóa

Trục van điều khiển

  • Vật liệu: Inox SUS304
  • Dung sai: ±0.01mm
  • Độ bóng: Ra 0.4

Tập đoàn Công nghiệp ERIKO (KCN Châu Sơn)

Trục băng tải công nghiệp

  • Vật liệu: Thép C45
  • Độ đảo: 0.02mm
  • Mạ crom cứng

Bánh răng công nghiệp

  • Vật liệu: Thép 40Cr
  • Modul: M3
  • Độ chính xác: Cấp 7

15. Liên hệ gia công cơ khí chính xác

Công ty cơ khí chính xác Minh Triệu cam kết cung cấp dịch vụ gia công cơ khí chính xác hàng đầu tại Hà Nam. Với công nghệ hiện đại, đội ngũ chuyên nghiệp và quy trình chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi sẵn sàng đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.

Liên hệ ngay để được tư vấn chi tiết về giải pháp gia công phù hợp với yêu cầu của bạn.

  • Số điện thoại ( Hotline ): 0886 151 688
  • Nhà máy: Cao Xá 1, Đức Thượng, Hoài Đức, Hà Nội, Việt Nam
  • Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng

Quy trình yêu cầu báo giá và đặt hàng:

  1. Gửi yêu cầu báo giá kèm bản vẽ hoặc mô tả chi tiết sản phẩm
  2. Đội ngũ kỹ thuật của Minh Triệu sẽ phân tích yêu cầu và liên hệ để làm rõ thông tin nếu cần
  3. Minh Triệu sẽ gửi báo giá chi tiết trong vòng 24-48 giờ
  4. Thảo luận và điều chỉnh báo giá nếu cần
  5. Xác nhận đơn hàng và ký hợp đồng
  6. Bắt đầu quá trình sản xuất

Minh Triệu cam kết phản hồi nhanh chóng và cung cấp thông tin chi tiết để hỗ trợ khách hàng đưa ra quyết định sáng suốt.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *