Dịch vụ Gia công cơ khí chính xác Quảng Ninh chất lượng, giá tốt

Trong thời đại công nghiệp 4.0, độ chính xác micromet đóng vai trò then chốt trong sản xuất các thiết bị công nghệ cao. Minh Triệu khẳng định vị thế dẫn đầu trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác tại Quảng Ninh thông qua khả năng gia công đạt dung sai siêu chính xác ±0.01mm. Với xưởng sản xuất hiện đại trải rộng 5000m² được trang bị hệ thống máy CNC 5 trục tiên tiến, doanh nghiệp tự hào đạt chuẩn ISO 9001:2015 và quy tụ đội ngũ 50+ kỹ sư, chuyên gia giàu kinh nghiệm trong ngành. Năng lực sản xuất đẳng cấp quốc tế của Minh Triệu đáp ứng những yêu cầu khắt khe nhất từ các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao như ô tô, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế.

1. Giới thiệu về công ty Minh Triệu

Minh Triệu khởi nguồn hoạt động từ năm 2018 với xưởng cơ khí chuyên nghiệp ở Hà Nội. Xưởng sản xuất hiện đại trải rộng trên diện tích 5000m², tập trung phát triển theo định hướng gia công cơ khí chính xác và công nghệ cao. Đội ngũ 50+ kỹ sư và công nhân lành nghề làm việc theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt chuẩn quốc tế.

Tầm nhìn và Sứ mệnh: 

• Tầm nhìn: Trở thành đơn vị gia công cơ khí chính xác hàng đầu khu vực miền Bắc
• Sứ mệnh: Cung cấp giải pháp gia công chất lượng cao, góp phần phát triển công nghiệp địa phương
• Giá trị cốt lõi: Chất lượng – Đổi mới – Cam kết

Vị thế của Minh Triệu trong ngành gia công cơ khí chính xác được tạo dựng dựa trên ba yếu tố chính. Trước hết, công ty không ngừng đầu tư vào công nghệ hiện đại, sở hữu các máy CNC 5 trục tiên tiến. Thứ hai, đội ngũ kỹ sư và chuyên viên của Minh Triệu được đào tạo chuyên sâu và có nhiều kinh nghiệm thực tiễn trong lĩnh vực này. Cuối cùng, sự cam kết về chất lượng và dịch vụ khách hàng tận tâm đã giúp Minh Triệu khẳng định uy tín bền vững trong ngành gia công cơ khí chính xác.

2. Khái quát về gia công cơ khí chính xác

Gia công cơ khí chính xác là quá trình sản xuất các linh kiện và chi tiết máy với độ chính xác cực kỳ cao, với dung sai thường chỉ trong phạm vi micromet (±0.001mm đến ±0.021mm). Công nghệ này áp dụng hệ thống máy CNC đa trục tiên tiến, tích hợp phần mềm CAD/CAM hiện đại cùng các thiết bị đo lường 3D, đảm bảo sản phẩm đáp ứng được những tiêu chuẩn khắt khe trong công nghiệp.

Mọi giai đoạn sản xuất đều được tiến hành trong môi trường kiểm soát nghiêm ngặt về nhiệt độ và độ rung, đòi hỏi đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề và hệ thống quản lý chất lượng đạt chuẩn. Công nghệ gia công này là yếu tố chủ chốt trong việc sản xuất các linh kiện có độ chính xác cao cho ngành điện tử, ô tô, hàng không và thiết bị y tế.

Phân loại độ chính xác: 

Cấp độ	Dung Sal	Ứng dụng điển hình
IT01-IT4	±0.001mm – ±0.006mm	Thiết bị đo lường, gauge
IT5-IT7	±0.008mm – ±0.021mm	Ổ bi, trục động cơ chính xác
IT8-IT9	±0.027mm – ±0.052mm	Chi tiết máy thông thường
IT10-IT11	±0.067mm – ±0.130mm	Các chi tiết dung sai rộng

3. Dịch vụ gia công cơ khí chính xác Quảng Ninh của Minh Triệu

Minh Triệu cung cấp đa dạng dịch vụ gia công cơ khí chính xác Quảng Ninh, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Các dịch vụ chính bao gồm:

3.1. Dịch vụ gia công cơ khí chính xác CNC

Dịch vụ gia công cơ khí CNC tại Minh Triệu tuân thủ quy trình công nghệ tiên tiến từ thiết kế đến hoàn thiện. Phần mềm CAD/CAM Mastercam X9 tối ưu hóa đường dao và thời gian gia công, đảm bảo chất lượng cao nhất cho sản phẩm.

Các loại hình gia công CNC: 

Loại hình	Đặc điểm	Ứng dụng
Phay CNC 5 trục	Gia công bề mặt phức tạp, độ chính xác cao	Khuôn mẫu, chi tiết máy bay
Tiện CNC	Chi tiết dạng trụ, độ đồng tâm cao	Trục, bánh răng, pulley
Phay-Tiện kết hợp	Gia công hoàn thiện trong 1 lần gá	Chi tiết phức tạp đa hình dạng
Wire-cut	Cắt dây CNC độ chính xác cao	Khuôn dập, chi tiết chính xác

3.2. Dịch vụ gia công chi tiết máy

Năng lực gia công chi tiết máy của Minh Triệu đáp ứng tiêu chuẩn JIS Class 0 với dung sai siêu chính xác. Hệ thống máy CNC đa trục thực hiện gia công bánh răng, trục động cơ và các chi tiết máy công nghiệp phức tạp theo bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu.

Danh Mục Chi Tiết Máy Chuyên Sâu:

Chi Tiết Động Cơ

• Trục cam: Độ đồng tâm 0.002mm
• Bánh răng: Cấp chính xác 5-6
• Piston: Dung sai ±0.005mm

Thiết Bị Công Nghiệp

• Trục vít me bi: Độ chính xác P5
• Khớp nối chính xác
• Vòng bi đặc biệt

Linh Kiện Tự Động Hóa

• Chi tiết robot công nghiệp
• Cơ cấu chấp hành
• Bộ truyền động chính xác

3.3. Dịch vụ gia công cơ khí chính xác theo bản vẽ

Đội ngũ kỹ thuật Minh Triệu thực hiện phân tích chuyên sâu các bản vẽ kỹ thuật và đề xuất giải pháp tối ưu. Phần mềm CAD/CAM hiện đại cho phép mô phỏng quá trình gia công, phát hiện và khắc phục các vấn đề tiềm ẩn trước khi sản xuất. Quy trình này đảm bảo sản phẩm đáp ứng chính xác yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.

Dưới đây là bảng quy trình xử lý đơn hàng của Minh Triệu: 

Bước	Hoạt động	Thời gian
1	Phân tích bản vẽ	24 – 48 giờ
2	Báo giá chi tiết	24 giờ
3	Lập kế hoạch sản xuất	48 giờ
4	Gia công mẫu	3 – 5 ngày
5	Sản xuất hàng loạt	Theo thỏa thuận

3.4. Dịch vụ gia công khuôn mẫu chính xác

Dịch vụ gia công khuôn mẫu chính xác của Minh Triệu đóng góp quan trọng vào chuỗi giá trị của ngành sản xuất công nghiệp. Với sự kết hợp giữa công nghệ hiện đại, tay nghề cao và quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ, Minh Triệu mang đến nhiều loại khuôn mẫu đa dạng như:

• Khuôn ép nhựa
• Khuôn đúc kim loại
• Khuôn đúc cao su
• Khuôn cắt
• Khuôn dập

Các sản phẩm khuôn mẫu của Minh Triệu được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực từ ô tô, điện tử, đồ gia dụng đến y tế và dược phẩm. Sự chính xác và ổn định cao của khuôn mẫu Minh Triệu không chỉ giúp tối ưu hóa sản xuất mà còn giảm thiểu lỗi, tăng năng suất cho khách hàng.

3.5. Cắt Stencil

Công nghệ cắt Stencil tại Minh Triệu phục vụ ngành điện tử với độ chính xác đến 0.001mm. Máy cắt laser fiber công nghệ Nhật Bản đảm bảo độ sắc nét và độ bóng bề mặt cắt theo tiêu chuẩn IPC-7525A.

Ứng dụng cắt Stencil:

• Bo mạch điện tử
• Linh kiện bán dẫn
• Panel LED
• Mạch vi điều khiển

4. Hệ thống máy móc và trang thiết bị của Minh Triệu

Minh Triệu đầu tư hệ thống máy móc công nghệ cao từ Nhật Bản và Đức. Trung tâm gia công CNC 5 trục Mazak cho phép thực hiện các chi tiết phức tạp với độ chính xác tuyệt đối.

Các máy móc, thiết bị Minh Triệu sở hữu:

• Máy phay CNC 5 trục Makino: Cho phép gia công các chi tiết cực kỳ phức tạp với độ chính xác cao đến ±0.01mm. Máy CNC 5 trục cung cấp khả năng di chuyển theo 5 hướng khác nhau, tối ưu hóa quá trình gia công và giảm thời gian sản xuất đáng kể.
• Máy tiện CNC Mazak: Cho phép chế tạo các chi tiết trụ với độ đồng tâm cao.
• Hệ thống đo 3D CMM Mitutoyo: Dùng để đo chất lượng sản phẩm.
• Thiết bị kiểm tra độ cứng và độ nhám
• Phòng thí nghiệm vật liệu: Được trang bị đầy đủ cho phép kiểm soát chất lượng toàn diện từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành công nghiệp chế tạo.

5. Vật liệu gia công cơ khí chính xác Quảng Ninh

Minh Triệu có khả năng gia công trên nhiều loại vật liệu đa dạng, phục vụ nhu cầu phong phú của khách hàng trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Những vật liệu chính mà công ty xử lý gồm:

• Thép: bao gồm thép carbon, thép hợp kim và thép không gỉ
• Nhôm và hợp kim nhôm
• Đồng và hợp kim đồng
• Titan và hợp kim titan
• Inconel và các hợp kim chịu nhiệt cao
• Nhựa kỹ thuật cao cấp

Minh Triệu còn cung cấp dịch vụ tư vấn chuyên sâu để hỗ trợ khách hàng lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho từng ứng dụng cụ thể. Quá trình tư vấn tập trung vào các yếu tố như độ bền, trọng lượng, khả năng chống ăn mòn và chi phí, giúp tối ưu hóa lựa chọn vật liệu. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của Minh Triệu cam kết mang đến giải pháp tối ưu, đảm bảo hiệu suất cao nhất cho sản phẩm cuối cùng.

6. Quy trình gia công cơ khí chính xác Quảng Ninh

Quy trình sản xuất tại Minh Triệu được thực hiện theo các tiêu chuẩn công nghiệp khắt khe. Hệ thống quản lý sản xuất tích hợp giúp theo dõi tiến độ từng đơn hàng theo thời gian thực, đồng thời cập nhật trạng thái sản xuất liên tục cho khách hàng qua hệ thống báo cáo tự động.

Các bước chính trong quy trình bao gồm:

1. Tiếp nhận yêu cầu và phân tích kỹ thuật: Đội ngũ kỹ thuật xem xét kỹ bản vẽ và thông số từ khách hàng để hiểu rõ yêu cầu.
2. Thiết kế và mô phỏng quy trình: Các kỹ sư tạo mô hình 3D của sản phẩm bằng phần mềm CAD hiện đại, đảm bảo độ chính xác của thiết kế.
3. Lập kế hoạch và chuẩn bị nguyên vật liệu: Chuẩn bị mọi yếu tố cần thiết cho sản xuất, từ vật liệu đến dụng cụ.
4. Gia công sản phẩm: Thực hiện quy trình gia công tự động, tuân thủ các quy chuẩn dưới sự giám sát chặt chẽ của kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm.
5. Kiểm tra chất lượng:  Sản phẩm được kiểm tra kỹ lưỡng qua nhiều bước để đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu chất lượng.
6. Đóng gói và giao hàng: Sản phẩm được đóng gói cẩn thận và giao tới khách hàng đúng thời hạn.

Quy trình này đảm bảo sản phẩm tại Minh Triệu không chỉ đạt chất lượng cao mà còn đáp ứng chính xác tiến độ và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.

7. Chứng nhận của công ty Minh Triệu về gia công cơ khí chính xác

Minh Triệu đạt chứng nhận ISO 9001:2015 vào năm 2018 và liên tục duy trì đến nay. Hệ thống quản lý chất lượng tích hợp các tiêu chuẩn ngành như JIS, DIN, ASTM đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu xuất khẩu.

Danh Sách Chứng Nhận:

• ISO 9001:2015 Quản lý chất lượng
• ISO 14001:2015 Môi trường
• OHSAS 18001 An toàn lao động
• Chứng nhận năng lực gia công cơ khí chính xác

8. Ứng dụng gia công cơ khí chính xác Quảng Ninh

Gia công cơ khí chính xác đóng vai trò then chốt trong nhiều ngành công nghiệp hiện đại, với các ứng dụng đa dạng từ sản xuất linh kiện vi mô đến thiết bị công nghiệp quy mô lớn.

• Trong ngành ô tô, công nghệ này tạo ra các chi tiết động cơ chính xác như trục khuỷu, piston và hệ thống phun nhiên liệu với dung sai siêu nhỏ đảm bảo hiệu suất tối ưu.
• Đối với ngành điện tử và bán dẫn, kỹ thuật này không thể thiếu trong sản xuất khuôn mẫu chính xác và linh kiện vi mô.
• Trong lĩnh vực y tế, gia công chính xác tạo ra các implant, thiết bị phẫu thuật và dụng cụ chẩn đoán có độ chính xác cao.
• Ngành hàng không vũ trụ sử dụng công nghệ này để chế tạo các bộ phận động cơ, cánh quạt và khung cấu trúc đòi hỏi độ tin cậy tuyệt đối.

Ngoài ra, công nghệ này còn ứng dụng rộng rãi trong sản xuất thiết bị đo lường, robot công nghiệp và máy móc tự động hóa.

9. Đội ngũ kỹ thuật vận hành gia công cơ khí chính xác của Minh Triệu

Đội ngũ chuyên gia về kỹ thuật của Minh Triệu sở hữu trình độ chuyên môn cao, có chứng chỉ quốc tế về gia công cơ khí chính xác. Các kỹ sư thường xuyên tham gia đào tạo nâng cao tại Nhật Bản và Đức, đảm bảo cập nhật công nghệ mới nhất trong ngành. Công nhân kỹ thuật được đào tạo chuyên sâu về vận hành máy CNC và kiểm soát chất lượng.

Các thành viên của đội ngũ bao gồm:

• Kỹ sư thiết kế CAD/CAM
• Chuyên gia lập trình CNC
• Kỹ thuật viên vận hành máy CNC
• Chuyên gia kiểm soát chất lượng
• Kỹ sư quy trình sản xuất

10. Tư vấn kỹ thuật và dịch vụ khách hàng

Minh Triệu cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu trước khi bắt đầu quá trình gia công. Dịch vụ tư vấn bao gồm:

• Phân tích khả thi của thiết kế
• Đề xuất tối ưu hóa thiết kế cho quá trình gia công CNC
• Tư vấn lựa chọn vật liệu phù hợp
• Đánh giá và đề xuất phương pháp gia công hiệu quả nhất

Trong quá trình sản xuất, Minh Triệu cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên tục cho khách hàng. Công ty duy trì kênh liên lạc mở để giải đáp mọi thắc mắc và cung cấp cập nhật tiến độ dự án. Đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng điều chỉnh quy trình gia công để đáp ứng yêu cầu thay đổi của khách hàng nếu cần.

Không chỉ vậy, bộ phận chăm sóc khách hàng của Minh Triệu hoạt động 24/7. Khách hàng nhận được phản hồi báo giá trong vòng 24 giờ kèm theo phân tích kỹ thuật chi tiết. Dịch vụ hậu mãi bao gồm bảo hành sản phẩm và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.

11. Báo giá và chi phí gia công cơ khí chính xác Hà Nội

Minh Triệu áp dụng quy trình báo giá minh bạch và chi tiết cho khách hàng. Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công cơ khí chính xác bao gồm:

• Độ phức tạp của thiết kế
• Loại vật liệu sử dụng
• Yêu cầu về dung sai và độ bóng bề mặt
• Số lượng sản phẩm
• Thời gian giao hàng yêu cầu

Công ty cung cấp báo giá chi tiết, bao gồm:

• Chi phí vật liệu
• Chi phí gia công
• Chi phí xử lý bề mặt (nếu có)
• Chi phí kiểm tra chất lượng
• Chi phí đóng gói và vận chuyển

Minh Triệu cam kết tối ưu hóa chi phí cho khách hàng thông qua việc áp dụng các kỹ thuật gia công tiên tiến và quản lý hiệu quả nguồn lực. Công ty cũng cung cấp các gói giá linh hoạt cho các dự án dài hạn hoặc đơn hàng số lượng lớn.

Để đảm bảo tính minh bạch, Minh Triệu sử dụng phần mềm quản lý dự án cho phép khách hàng theo dõi tiến độ và chi phí của dự án trong thời gian thực. Điều này giúp tăng cường sự tin tưởng và hợp tác giữa công ty và khách hàng.

12. Thời gian Giao hàng và Quản lý Dự án

Minh Triệu lập kế hoạch sản xuất hiệu quả nhằm đảm bảo giao hàng đúng hẹn cho khách hàng. Công ty sử dụng phần mềm lập kế hoạch sản xuất tiên tiến để tối ưu hóa việc phân bổ nguồn lực và lịch trình sản xuất. Quy trình quản lý dự án của Minh Triệu bao gồm:

1. Phân tích yêu cầu dự án
2. Lập kế hoạch chi tiết
3. Phân bổ nguồn lực
4. Theo dõi tiến độ thời gian thực
5. Quản lý rủi ro và giải quyết vấn đề
6. Báo cáo định kỳ cho khách hàng
7. Đánh giá sau dự án

Minh Triệu cam kết giao hàng đúng hẹn và thường xuyên vượt kỳ vọng của khách hàng về thời gian giao hàng. Công ty duy trì kho nguyên liệu đệm và có kế hoạch dự phòng để đối phó với các tình huống bất ngờ như sự cố máy móc hoặc thay đổi đột xuất từ phía khách hàng.

Bảng dưới đây minh họa thời gian giao hàng trung bình cho các loại dự án khác nhau:

Loại dự án	Thời gian giao hàng trung bình
Gia công đơn lẻ	3-5 ngày làm việc
Gia công số lượng nhỏ (10-100 chi tiết)	7-10 ngày làm việc
Gia công số lượng lớn (>100 chi tiết)	2-4 tuần
Dự án phức tạp (khuôn mẫu, thiết bị đặc biệt)	4-8 tuần

13. Lợi thế cạnh tranh của Minh Triệu về gia công cơ khí chính xác Quảng Ninh

Vị thế dẫn đầu của Minh Triệu trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác tại Quảng Ninh dựa trên bốn trụ cột chính. Công nghệ tiên tiến kết hợp đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm tạo nên lợi thế vượt trội về chất lượng và hiệu quả sản xuất.

Lợi thế nổi bật:

1. Công nghệ tiên tiến:

• Máy CNC 5 trục hiện đại
• Phần mềm CAD/CAM tiên tiến
• Hệ thống tự động hóa và IoT

2. Đội ngũ chuyên nghiệp:

• Kỹ sư giàu kinh nghiệm
• Chuyên gia lập trình CNC
• Nhân viên được đào tạo liên tục

3. Chất lượng đảm bảo:

• Quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
• Chứng nhận ISO 9001:2015
• Khả năng đạt dung sai siêu nhỏ

4. Đa dạng dịch vụ:

• Gia công CNC chính xác
• Gia công theo bản vẽ
• Gia công đặc biệt

5. Tư vấn kỹ thuật chuyên sâu:

• Hỗ trợ tối ưu hóa thiết kế
• Tư vấn lựa chọn vật liệu
• Giải pháp gia công tùy chỉnh

6. Quản lý dự án hiệu quả:

• Lập kế hoạch sản xuất tối ưu
• Giao hàng đúng hẹn
• Theo dõi tiến độ thời gian thực

7. Chi phí cạnh tranh:

• Tối ưu hóa quy trình sản xuất
• Báo giá minh bạch
• Gói giá linh hoạt cho dự án dài hạn

Những ưu điểm này đã giúp Minh Triệu xây dựng được uy tín vững chắc trong ngành và trở thành đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước.

14. Các dự án và khách hàng tiêu biểu của Minh Triệu

Minh Triệu tự hào đồng hành cùng các tập đoàn lớn trong và ngoài nước. Năng lực sản xuất đã được khẳng định qua nhiều dự án phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao.

Thành Tựu Nổi Bật:

• Cung cấp chi tiết máy cho tập đoàn ô tô Nhật Bản
• Gia công khuôn mẫu cho các nhà máy điện tử Hàn Quốc
• Sản xuất thiết bị cho ngành năng lượng tái tạo
• Đối tác gia công cho các dự án FDI tại Quảng Ninh

15. Liên hệ gia công cơ khí chính xác Quảng Ninh

Công ty Minh Triệu cam kết mang đến giải pháp gia công cơ khí chính xác tốt nhất, góp phần nâng cao năng lực sản xuất công nghiệp tại Quảng Ninh và khu vực miền Bắc. Với công nghệ tiên tiến, đội ngũ chuyên nghiệp và quy trình quản lý chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi tự tin đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe nhất của khách hàng.

Để biết thêm thông tin chi tiết về dịch vụ gia công cơ khí chính xác của Minh Triệu hoặc yêu cầu báo giá cho các sản phẩm như chi tiết máy CNC, khuôn mẫu, đồ gá, quý khách vui lòng liên hệ:

• Số điện thoại ( Hotline ): 0886 151 688
• Nhà máy: Cao Xá 1, Đức Thượng, Hoài Đức, Hà Nội, Việt Nam
• Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng