Dịch vụ Gia công Khoét CNC Chính Xác theo Yêu cầu

Cập nhật lần cuối 7 Tháng mười một, 2025 bởi Nguyễn Minh Triệu

Trong ngành công nghiệp sản xuất và cơ khí chính xác hiện đại, việc tạo ra các lỗ chi tiết máy không chỉ dừng lại ở việc “khoan” đơn thuần. Để các linh kiện lắp ráp hoàn hảo, các trục quay đồng tâm tuyệt đối, hay các vít được bắt vừa vặn, kỹ thuật gia công khoét đóng một vai trò tối quan trọng. Đây là phương pháp đòi hỏi độ chính xác cực cao mà không phải đơn vị nào cũng có thể đáp ứng.

Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu tự hào là đơn vị hàng đầu, chuyên cung cấp dịch vụ gia công khoét CNC, khoét lỗ bậc, lỗ côn… đáp ứng mọi tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe nhất. Với hệ thống nhà xưởng hiện đại tại Hà Nội và văn phòng hỗ trợ tại Hải Phòng, chúng tôi cam kết mang đến giải pháp gia công với 3 tiêu chí: Độ chính xác cao – Tiến độ nhanh – Giá cả cạnh tranh. Là một công ty gia công cơ khí chính xác uy tín, Minh Triệu luôn đặt chất lượng lên hàng đầu.

Bạn đang cần báo giá gia công chi tiết? Gửi bản vẽ ngay qua Hotline/Zalo/Line (+ 84 886 151 688) hoặc Email (business@minhtrieu.vn) để nhận tư vấn và báo giá nhanh chóng nhất.

Gia công Khoét là gì? Phân biệt Khoan – Khoét – Doa

Nhiều kỹ sư hoặc quản lý thu mua mới có thể nhầm lẫn giữa ba khái niệm cơ bản: Khoan, Khoét và Doa. Hiểu rõ bản chất của từng phương pháp sẽ giúp bạn đặt hàng gia công chính xác và tối ưu chi phí.

Định nghĩa Gia công khoét (Boring/Counterboring)

Gia công khoét là phương pháp gia công cơ khí nhằm mục đích mở rộng các lỗ đã có sẵn (từ khoan, đúc hoặc dập) để đạt được kích thước, độ chính xác hình học (độ tròn, độ đồng tâm) và độ bóng bề mặt theo yêu cầu của bản vẽ kỹ thuật.

Nó không tạo ra lỗ từ đầu, mà là “sửa” và “tinh chỉnh” lỗ có sẵn.

Các loại gia công khoét phổ biến bao gồm:

• Khoét mở rộng lỗ (Boring): Mở rộng đường kính lỗ để đạt kích thước chuẩn.
• Khoét lỗ bậc (Counterboring): Tạo ra một lỗ bậc lớn hơn ở miệng lỗ, thường dùng để lắp đầu vít, bu lông, giúp chúng chìm xuống dưới bề mặt chi tiết.
• Khoét lỗ côn (Countersinking): Tạo ra một lỗ vát côn ở miệng lỗ, thường dùng để lắp các loại vít có đầu côn.

Phân biệt rõ ràng Khoan – Khoét – Doa

Để dễ hình dung, hãy phân biệt 3 cấp độ gia công lỗ:

Khoan (Drilling):

• Mục đích: Là bước đầu tiên, dùng mũi khoan để tạo lỗ từ phôi đặc.
• Đặc điểm: Nhanh, tạo lỗ cơ bản, độ chính xác và độ bóng bề mặt không cao.

Khoét (Boring):

• Mục đích: Là bước thứ hai, dùng dao khoét để mở rộng lỗ đã khoan.
• Đặc điểm: Cải thiện đáng kể độ chính xác về kích thước, độ tròn, độ thẳng và độ đồng tâm của lỗ so với trục máy.

Doa (Reaming):

• Mục đích: Là bước gia công tinh cuối cùng, sau khi đã khoan và khoét.
• Đặc điểm: Chỉ hớt một lượng dư rất mỏng, tạo ra lỗ có độ chính xác kích thước cực cao (dung sai siêu nhỏ) và độ bóng bề mặt vượt trội.

Tại Minh Triệu, chúng tôi hiểu rõ từng yêu cầu kỹ thuật để tư vấn cho bạn phương án tối ưu nhất, đảm bảo chất lượng mà không lãng phí chi phí gia công.

Năng lực Gia công Khoét Chính Xác tại Minh Triệu

Điều làm nên sự khác biệt của Minh Triệu là năng lực sản xuất thực tế. Chúng tôi không chỉ nhận gia công, chúng tôi tạo ra những sản phẩm có độ tin cậy cao.

Hệ thống máy móc CNC hiện đại

Để gia công khoét chính xác, yếu tố then chốt là máy móc. Minh Triệu đầu tư mạnh mẽ vào hệ thống máy phay CNC, tiện CNC hiện đại từ các thương hiệu hàng đầu Nhật Bản (như Mazak, Okuma, Fanuc). Hệ thống máy móc này cho phép chúng tôi:

• Kiểm soát vị trí dao cắt chính xác đến từng micromet.
• Gia công các biên dạng lỗ phức tạp với độ đồng tâm tuyệt đối.
• Đảm bảo chất lượng đồng đều cho các đơn hàng số lượng lớn.

Gia công khoét trên đa dạng vật liệu

Đội ngũ kỹ sư của Minh Triệu có kinh nghiệm dày dặn trong việc xử lý và gia công trên nhiều loại vật liệu đặc thù:

• Thép các loại: S45C, S50C, Thép khuôn (SKD11, SKD61, SCM440…)
• Inox (Thép không gỉ): SUS304, SUS316, SUS316L…
• Nhôm hợp kim: A5052, A6061, A7075…
• Kim loại màu: Đồng đỏ, đồng thau…
• Nhựa kỹ thuật: POM, PE, MC, Teflon (PTFE)…

Đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật

Dù bản vẽ của bạn yêu cầu khắt khe đến đâu, chúng tôi tự tin đáp ứng:

• Dung sai: Đạt dung sai cao theo yêu cầu bản vẽ.
• Độ bóng bề mặt: Kiểm soát độ nhám bề mặt (Ra) theo tiêu chuẩn.
• Biên dạng: Gia công hoàn hảo các loại lỗ bậc, lỗ côn, lỗ lệch tâm và các biên dạng phức tạp.

Tại sao Chọn Minh Triệu làm Đối tác Gia công Khoét?

1. Chất lượng & Độ chính xác là ưu tiên hàng đầu

“Gia công cơ khí chính xác” là DNA của Minh Triệu. Chúng tôi hiểu rằng một chi tiết sai hỏng có thể ảnh hưởng đến cả một hệ thống. Vì vậy, quy trình QA/QC của chúng tôi vô cùng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra 100% sản phẩm trước khi xuất xưởng bằng các thiết bị đo lường hiện đại (Panme, thước đo lỗ, máy đo 2D/3D…)

2. Giải pháp tự động hóa và tối ưu chi phí

Minh Triệu không chỉ là một xưởng gia công. Chúng tôi còn là nhà cung cấp “giải pháp tự động hóa cho nhà máy”. Lợi thế này giúp chúng tôi hiểu rõ chi tiết bạn đặt hàng sẽ được lắp đặt vào dây chuyền nào, vận hành ra sao. Từ đó, chúng tôi có thể tư vấn ngược lại cho bạn về thiết kế, vật liệu để tối ưu hóa hiệu suất và giảm chi phí sản xuất.

3. Kinh nghiệm thực tiễn đa ngành

Chúng tôi đã và đang là đối tác tin cậy, gia công các chi tiết khoét chính xác cho nhiều ngành công nghiệp:

• Chế tạo chi tiết máy, linh kiện trong dây chuyền tự động hóa.
• Sản xuất khuôn mẫu, đồ gá (JIG), fixture kẹp.
• Linh kiện cho ngành công nghiệp phụ trợ ô tô, xe máy, điện tử.

4. Vị trí thuận lợi tại Hà Nội và Hải Phòng

Với cơ sở hạ tầng chiến lược, Minh Triệu đảm bảo tốc độ và sự thuận tiện cho khách hàng:

• Nhà máy tại Hà Nội: Tọa lạc tại KCN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức – trung tâm sản xuất cơ khí của miền Bắc, thuận tiện cho việc giao nhận hàng hóa.
• Văn phòng tại Hải Phòng: Đặt tại Vĩnh Niệm, Lê Chân, sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật và thương mại cho các khách hàng tại khu công nghiệp cảng biển lớn nhất Việt Nam.

5. Cam kết Chất lượng & Bảo hành

Chúng tôi hiểu rõ tầm quan trọng của mỗi chi tiết. Minh Triệu cam kết:

• Bảo hành sản phẩm: Đổi trả 1 đổi 1 hoặc hoàn tiền đối với bất kỳ sản phẩm nào sai hỏng, không đạt yêu cầu bản vẽ do lỗi gia công từ phía chúng tôi.
• Tuân thủ tiến độ: Cam kết giao hàng đúng hẹn như đã thống nhất.

Quy trình Nhận Báo giá Gia công Khoét tại Minh Triệu

Chúng tôi đã tối ưu hóa quy trình làm việc để tiết kiệm thời gian tối đa cho khách hàng:

1. Tiếp nhận yêu cầu: Khách hàng gửi bản vẽ (CAD, PDF…) hoặc mẫu thực tế qua Email/Zalo.
2. Phân tích & Báo giá: Kỹ sư Minh Triệu bóc tách bản vẽ, vật liệu, yêu cầu kỹ thuật và gửi báo giá chi tiết.
3. Xác nhận Đơn hàng: Thống nhất về tiến độ và điều khoản thanh toán.
4. Gia công & QC: Tiến hành gia công trên máy CNC và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt.
5. Giao hàng: Sản phẩm được đóng gói cẩn thận, chống gỉ (nếu cần) và giao hàng tận nơi cho quý khách.

Mẹo để nhận báo giá nhanh và chính xác nhất

Để Minh Triệu có thể phản hồi báo giá nhanh chóng và chính xác nhất, Quý khách hàng vui lòng cung cấp đầy đủ các thông tin sau khi gửi yêu cầu:

• Bản vẽ kỹ thuật (quan trọng nhất): File 2D (PDF, DWG) hoặc 3D (STEP, IGS).
• Vật liệu: Ghi rõ mác vật liệu (VD: SKD11, SUS304…).
• Số lượng: Số lượng cho mỗi đơn hàng hoặc số lượng đặt hàng loạt.
• Yêu cầu kỹ thuật đặc biệt: Dung sai quan trọng, độ bóng bề mặt (Ra), yêu cầu xử lý nhiệt, mạ… (nếu có).

Liên hệ Ngay để Nhận Báo giá Gia công Khoét CNC

Đừng để các yêu cầu kỹ thuật phức tạp làm gián đoạn dây chuyền sản xuất của bạn. Hãy để Minh Triệu trở thành đối tác gia công chính xác tin cậy.

Quý khách hàng có nhu cầu gia công khoét chính xác, gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu, vui lòng liên hệ trực tiếp với Minh Triệu để được tư vấn và nhận báo giá tốt nhất.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT MINH TRIỆU

• Hotline/Whatsapp/Line: + 84 886 151 688
• Email: business@minhtrieu.vn
• Nhà máy: Số 3, lô 5, Khu Công Nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội
• Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng