Máy tra keo

Máy tra keo giúp kiểm soát lượng keo, vị trí đường keo và thời gian thao tác ổn định hơn so với thao tác thủ công. Tại Minh Triệu, thiết bị được gia công tùy chỉnh theo sản phẩm, loại keo, quy trình vận hành và sản lượng thực tế của từng doanh nghiệp. Máy có thể tự động cấp keo và di chuyển theo quỹ đạo cài đặt, hạn chế sai lệch, kể cả với sản lượng lớn.

Máy tra keo là gì? Cấu tạo máy tra keo

Máy tra keo là thiết bị dùng để đưa keo hoặc chất kết dính lên một vị trí xác định trên sản phẩm. Tùy theo nhu cầu sử dụng, máy có thể tra keo theo đường thẳng 3D, đường tròn, đường cong, đường ziczac liên tục… Máy tra keo được sử dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất nhằm hỗ trợ thao tác tra keo chính xác, đồng đều và phù hợp với yêu cầu của từng sản phẩm.

Về cấu tạo, máy tra keo không có một cấu hình cố định cho mọi ứng dụng, bởi thiết bị có thể được bổ sung hoặc thay đổi các bộ phận tùy theo loại keo, độ nhớt, sản lượng, kích thước sản phẩm và mức độ tự động hóa. Tuy nhiên, một máy tra keo công nghiệp thường bao gồm các thành phần cơ bản sau:

• Hệ thống chứa và cấp keo: Đây là bộ phận tiếp nhận và lưu trữ vật liệu trước khi đưa đến đầu tra. Tùy đặc tính của keo, hệ thống cấp liệu có thể sử dụng xilanh, bình chứa, bơm hoặc các thiết bị tạo áp. Hệ thống cấp keo có thể được tích hợp thêm các cơ cấu chuyên dụng để đáp ứng yêu cầu riêng của quy trình.
• Bộ phận định lượng và điều khiển lưu lượng: Bộ phận này có nhiệm vụ kiểm soát lượng keo được đưa ra trong mỗi lần tra. Tùy cấu hình máy, việc định lượng có thể được thực hiện thông qua van, bơm hoặc cơ cấu dispensing phù hợp với đặc tính vật liệu.
• Đầu tra keo và vòi phun: Đây là bộ phận trực tiếp đưa keo lên bề mặt sản phẩm. Hình dạng, kích thước và loại đầu tra ảnh hưởng đến cách vật liệu được phân phối như tra theo điểm, theo đường hoặc theo một quỹ đạo nhất định.
• Cơ cấu chuyển động: Đối với máy tra keo tự động, đầu tra thường được gắn trên hệ thống chuyển động để di chuyển theo các tọa độ hoặc đường đi đã lập trình. Cấu hình phổ biến là hệ trục XYZ, trong khi những ứng dụng có hình dạng sản phẩm phức tạp hoặc yêu cầu tiếp cận ở nhiều góc độ có thể sử dụng robot công nghiệp.
• Hệ thống điều khiển: Đây là bộ phận thiết lập và quản lý các thông số vận hành của máy, bao gồm vị trí, tốc độ di chuyển, thời gian hoặc chu kỳ tra keo và các thông số liên quan đến quá trình dispensing.
• Khung máy và cơ cấu gá đặt sản phẩm: Khung máy của máy tra keo tạo nền tảng cho toàn bộ hệ thống vận hành, đồng thời đảm bảo vị trí tương quan giữa đầu tra keo và sản phẩm. Tùy ứng dụng, máy có thể được trang bị bàn thao tác, đồ gá hoặc cơ cấu giữ sản phẩm để hạn chế sự dịch chuyển trong quá trình tra keo.
• Các hệ thống phụ trợ: Tùy vào yêu cầu thực tế, máy tra keo có thể được tích hợp thêm hệ thống cảm biến, camera định vị, kiểm tra lưu lượng, kiểm soát nhiệt độ hoặc các thiết bị giám sát vật liệu,…

Máy tra keo là thiết bị dùng để định lượng và bôi keo chính xác lên bề mặt sản phẩm.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn máy tra keo

Thông số kỹ thuật của máy tra keo có thể thay đổi tùy theo nhu cầu cụ thể. Dưới đây là các thông số cơ bản thường được sử dụng:

Thuộc tính kỹ thuật	Thông số chi tiết
Tải trọng tối đa XY/Z	10kg/3kg
Tốc độ XY/Z	800/350mm/Axis
Độ lặp lại	±0.01mm/Axis
Độ phân giải	0.005mm/Axis
Dung lượng bộ nhớ	9999 chương trình/4000 điểm
Dạng lưu trữ dữ liệu	Flash Card/USB
Màn hình hiển thị	LCD display
Hệ thống truyền động	Motor bước micro
Truyền dẫn động	Dây đai dẫn hướng
Chỉnh sửa chương trình	Lập trình trên PC Bảng điều khiển mặt trước (màn hình LCD&LED)
Bảng điều khiển mặt trước	Offset, chạy thủ công và chọn chương trình Offset
I/O Signals	4 Inputs/4 Outputs
Các dạng tra keo	Đường thẳng 3D, đường ziczac liên tục, đường tròn, đường cong…
Số lượng van phân phối / kẹp cartridge	Van: 1, 2; kẹp cartridge 1,2,3,4 (tiêu chuẩn là 1 van hoặc 1 kẹp cartridge)
Áp suất khí đầu vào	1-7bar (1bar ~1.02kg/cm² =14.5psi)
Áp suất khí đầu ra	0.1bar – 7bar
Nguồn điện cấp	AC110V/220V Internal conversion
Nhiệt độ làm việc	0 ～40℃
Độ ẩm làm việc	20～90% (không đọng sương)

Những đặc điểm nổi bật của máy tra keo

Máy tra keo được thiết kế nhằm tự động hóa các công đoạn trong quy trình lắp ráp và sản xuất, giúp kiểm soát quá trình cấp và tra keo phù hợp với yêu cầu thực tế của từng sản phẩm:

• Kiểm soát lượng keo chính xác và đồng đều: Sử dụng máy tra keo sẽ giúp hạn chế tình trạng thừa hoặc thiếu khi tra keo cho sản phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng với các chi tiết yêu cầu độ ổn định cao.
• Tra keo đúng vị trí theo yêu cầu: Đầu tra keo của máy tra keo có thể di chuyển theo quỹ đạo hoặc các vị trí đã được thiết lập, từ đó duy trì tính nhất quán khi sản xuất số lượng lớn.
• Giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công: Sử dụng máy tra keo sẽ giúp giảm khối lượng công việc thủ công, đồng thời hạn chế sai sót có thể phát sinh giữa các lần thao tác.
• Hạn chế hao phí vật liệu: Số lượng keo và vị trí tra keo được thiết lập đồng bộ ngay từ đầu giúp kiểm soát mức tiêu hao vật liệu.
• Có thể thiết kế theo đặc điểm sản phẩm và yêu cầu sản xuất: Tùy vào loại keo, kích thước sản phẩm, vị trí cần tra, năng suất và mức độ tự động hóa mong muốn, máy tra keo có thể được tính toán và thiết kế với cơ cấu phù hợp.
• Dễ tích hợp với các công đoạn tự động hóa khác: Trong những dây chuyền có yêu cầu tự động hóa cao, máy tra keo có thể được kết hợp với băng tải, hệ thống cấp phôi, đồ gá, robot hoặc thiết bị kiểm tra,…

Máy tra keo nổi bật với khả năng bôi keo chính xác, đồng đều…giúp nâng cao hiệu suất sản xuất.

Một số loại máy tra keo phổ biến

Nhu cầu tra keo trong sản xuất rất đa dạng, vì vậy máy tra keo được thiết kế theo nhiều cấu hình khác nhau.

Phân loại theo số trục

Số trục là yếu tố thể hiện khả năng chuyển động của đầu tra keo trong không gian làm việc. Càng nhiều trục, máy càng có khả năng tiếp cận các vị trí phức tạp và tạo đường keo theo nhiều hướng khác nhau. Tuy nhiên, việc lựa chọn cấu hình không đơn thuần dựa trên nguyên tắc “càng nhiều trục càng tốt”, mà cần căn cứ vào đặc điểm sản phẩm và quy trình gia công thực tế.

Máy tra keo 2 trục

Máy tra keo 2 trục thường được sử dụng cho các công đoạn cần di chuyển đầu tra keo theo hai phương cơ bản trên cùng một mặt phẳng, phổ biến là trục X và Y. Cấu hình này phù hợp với những sản phẩm có bề mặt gia công tương đối phẳng, với các chi tiết có hình dạng đơn giản. Trong đó, đường keo được tạo theo các quỹ đạo hai chiều như đường thẳng, hình vuông, hình chữ nhật hoặc các đường cong được lập trình trên mặt phẳng. Máy tra keo 2 trục có kết cấu tương đối đơn giản, dễ thiết lập và phù hợp với những ứng dụng không yêu cầu thay đổi vị trí theo chiều cao trong quá trình tra keo.

Máy tra keo 2 trục có khả năng di chuyển đầu keo linh hoạt theo hai trục để bôi keo chính xác trên sản phẩm.

Máy tra keo 3 trục

Máy tra keo 3 trục bổ sung thêm một trục chuyển động theo chiều cao, thường là trục Z, bên cạnh hai trục X và Y. Nhờ đó, đầu tra keo có thể di chuyển linh hoạt hơn trong không gian làm việc, tiếp cận các vị trí có độ cao khác nhau trên sản phẩm.

Cấu hình 3 trục phù hợp với các chi tiết có bề mặt không hoàn toàn đồng phẳng hoặc cần thay đổi khoảng cách giữa đầu tra keo và sản phẩm trong quá trình vận hành. Đây cũng là cấu hình được ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống tra keo tự động, đặc biệt khi cần kiểm soát vị trí tra keo theo chương trình đã thiết lập.

Máy tra keo 3 trục cho phép kiểm soát đường đi của keo theo các hướng

Máy tra keo 4 trục

Máy tra keo 4 trục được bổ sung thêm một trục quay hoặc trục chuyển động phụ, giúp tăng khả năng định hướng sản phẩm hoặc đầu tra keo trong quá trình gia công. Cấu hình này đặc biệt hữu ích khi đường keo không chỉ nằm trên một mặt phẳng hoặc khi chi tiết cần được xoay để đầu tra keo tiếp cận các vị trí khác nhau.

Máy tra keo 4 trục có khả năng đáp ứng tốt đối với các sản phẩm có hình dạng phức tạp, yêu cầu tra keo theo nhiều hướng hoặc cần thực hiện thao tác trên các mặt khác nhau. Trục bổ sung có thể được thiết kế dưới dạng cơ cấu xoay sản phẩm hoặc cơ cấu quay của đầu gia công, tùy thuộc vào đặc điểm cụ thể của từng ứng dụng.

Máy tra keo 4 trục có thể di chuyển đầu tra keo theo nhiều hướng, phù hợp với các sản phẩm có nhiều góc và vị trí cần bôi keo.

Máy tra keo 5 trục

Máy tra keo 5 trục là cấu hình có khả năng chuyển động linh hoạt hơn so với loại 2, 3, hay 4 trục, thường kết hợp các trục tịnh tiến với các trục quay để hỗ trợ đầu tra keo tiếp cận nhiều vị trí và góc độ khác nhau. Loại máy này phù hợp với các chi tiết có hình dạng phức tạp, bề mặt không đồng nhất hoặc yêu cầu đường keo được thực hiện tại những vị trí mà hệ thống ít trục khó tiếp cận.

Với cấu hình nhiều trục, hệ thống có thể được lập trình để phối hợp chuyển động giữa các trục, từ đó tạo quỹ đạo phù hợp với hình dạng thực tế của sản phẩm. Tuy nhiên, máy 5 trục cũng đặt ra yêu cầu cao hơn về thiết kế cơ khí, hệ thống điều khiển, lập trình và quá trình đồng bộ giữa chuyển động với bộ phận cấp keo.

Máy tra keo 5 trục có khả năng xử lý các đường keo phức tạp trên nhiều bề mặt và góc độ khác nhau.

Phân loại theo số đầu ra

Xét theo số đầu ra, máy tra keo thường được chia thành hai nhóm chính gồm:

• Máy tra keo 1 đầu ra: Sử dụng một đầu tra keo để cấp keo vào một vị trí hoặc một đường keo theo chương trình cài đặt. Đây là cấu hình phù hợp với các sản phẩm có yêu cầu tra keo đơn điểm, một đường keo hoặc quy trình cần kiểm soát riêng từng vị trí.
• Máy tra keo nhiều đầu ra: Được trang bị từ hai đầu tra keo trở lên, cho phép thực hiện nhiều điểm hoặc nhiều đường tra keo trong cùng một chu kỳ, qua đó rút ngắn thời gian xử lý khi sản phẩm có nhiều vị trí cần kết dính hoặc cần thực hiện đồng thời nhiều công đoạn.

Máy tra keo có nhiều cấu hình đầu ra khác nhau, từ một đầu đến nhiều đầu, tùy theo nhu cầu sử dụng.

Ứng dụng của máy tra keo

Nhờ khả năng vận hành ổn định và tra keo chính xác cao, máy tra keo được sử dụng trong nhiều ngành sản xuất khác nhau:

• Sản xuất linh kiện điện tử: Tra keo để cố định linh kiện, bảo vệ các vị trí cần thiết hoặc thực hiện các công đoạn lắp ráp trên bo mạch và linh kiện điện tử.
• Lắp ráp thiết bị điện, điện tử: Được sử dụng tại các vị trí cần kết dính hoặc làm kín, giúp lượng keo được cấp đồng đều và hạn chế sai lệch giữa các sản phẩm.
• Sản xuất linh kiện ô tô: Máy tra keo được sử dụng trong các công đoạn kết dính, làm kín và cố định chi tiết, đặc biệt với những vị trí yêu cầu lượng keo ổn định và thao tác lặp lại liên tục.
• Sản xuất thiết bị y tế: Thiết bị hỗ trợ tra keo tại những vị trí cần độ chính xác cao trong quá trình lắp ráp các chi tiết và cụm linh kiện.
• Ngành bao bì: Sử dụng để tra keo phục vụ các công đoạn dán, kết dính hoặc làm kín bao bì, phù hợp với dây chuyền sản xuất có sản lượng lớn.
• Sản xuất đồ gia dụng và sản phẩm tiêu dùng: Giúp kết dính các chi tiết trong quá trình lắp ráp, đồng thời giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công.
• Gia công cơ khí và sản xuất công nghiệp: Máy tra keo đảm nhiệm các công đoạn tra keo, kết dính hoặc làm kín tại những vị trí xác định trước, đồng thời có khả năng tích hợp vào dây chuyền tự động hóa.
• Dây chuyền sản xuất tự động: Máy tra keo có thể kết hợp với băng tải, robot và các thiết bị điều khiển để hình thành quy trình tra keo tự động, phù hợp với các hệ thống yêu cầu tốc độ và tính lặp lại cao.

Máy tra keo được sử dụng trong nhiều ngành sản xuất để tạo đường keo đều, đẹp và chính xác trên sản phẩm.

Báo giá dịch vụ gia công máy tra keo

Chi phí gia công máy tra keo được xác định dựa trên yêu cầu và cấu hình thực tế của từng đơn hàng. Các yếu tố như mức độ tự động hóa, loại keo, cơ cấu tra keo, năng suất và yêu cầu thiết kế riêng đều có thể ảnh hưởng đến chi phí. Do máy được gia công theo nhu cầu cụ thể nên giá không cố định. Liên hệ Minh Triệu để được tư vấn phương án và báo giá chi tiết theo yêu cầu.

Thiết kế và gia công máy tra keo theo yêu cầu tại Minh Triệu

Minh Triệu cung cấp giải pháp thiết kế và gia công máy tra keo theo yêu cầu, tập trung vào bài toán thực tế của từng dây chuyền thay vì áp dụng một mẫu máy cố định. Từ đặc điểm sản phẩm, loại keo, vị trí cần tra đến yêu cầu về tốc độ và độ chính xác, phương án máy được xây dựng để phù hợp với quy trình vận hành và mục tiêu tự động hóa của doanh nghiệp.

Lợi thế khi lựa chọn Minh Triệu:

• Nhà xưởng rộng, chủ động năng lực gia công: Sở hữu không gian sản xuất rộng rãi 6600m², Minh Triệu có điều kiện tổ chức các công đoạn thiết kế, gia công và lắp ráp máy tra keo một cách bài bản, đáp ứng nhiều yêu cầu về quy mô và kết cấu thiết bị.
• Thiết bị hiện đại, nâng cao độ chính xác gia công: Hệ thống thiết bị được đầu tư mới, hiện đại, giúp Minh Triệu kiểm soát tốt độ chính xác, chất lượng và tính đồng nhất trong quá trình chế tạo máy.
• Đội ngũ kỹ thuật giỏi chuyên môn: Nhân sự Minh Triệu có kinh nghiệm trong thiết kế và gia công máy tra keo, am hiểu về cơ khí, kết cấu và yêu cầu vận hành thực tế. Đây là nền tảng giúp chúng tôi chủ động xử lý những yêu cầu riêng thay vì chỉ gia công theo một mẫu cố định.
• Giá dịch vụ cạnh tranh, tư vấn rõ ràng: Minh Triệu xây dựng mức giá dựa trên yêu cầu và cấu hình thực tế của từng thiết bị, hướng đến sự cân đối giữa chi phí và hiệu quả sử dụng. Báo giá được chúng tôi trao đổi rõ ràng để khách hàng dễ chủ động ngân sách ngay từ đầu.
• Chăm sóc khách hàng chu đáo: Minh Triệu duy trì hỗ trợ cả trong quá trình khách hàng sử dụng máy. Các vấn đề cần trao đổi về vận hành, bảo trì hay điều chỉnh đều có đội ngũ của chúng tôi tiếp nhận và phối hợp xử lý, giúp khách hàng an tâm hơn trong quá trình khai thác thiết bị.

Nếu doanh nghiệp đang tìm một đơn vị gia công máy uy tín, hãy liên hệ ngay đến Minh Triệu, chúng tôi sẵn sàng tiếp nhận yêu cầu để tư vấn phương án gia công phù hợp nhất.

• Hotline: 0886 151 688
• Email: business@minhtrieu.vn
• Địa chỉ văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng
• Địa chỉ nhà máy: Số 3, lô 5, Khu Công Nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội