Gia công cơ khí chinh xác
Bảng Tra Lỗ Khoan Taro Chuẩn ISO & Cách Tính Nhanh Nhất
Cập nhật lần cuối 9 Tháng 12, 2025 bởi Nguyễn Minh Triệu
Trong gia công cơ khí chính xác, một trong những câu hỏi phổ biến nhất mà các kỹ sư và thợ đứng máy CNC thường gặp phải là: “Muốn taro ren M6, M8, M10 thì cần khoan lỗ bao nhiêu?”.
Việc xác định đường kính lỗ khoan taro (hay còn gọi là lỗ khoan mồi) chính xác không chỉ quyết định chất lượng của bước ren mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của mũi taro.
Cảnh báo: Khoan lỗ quá nhỏ dễ gây kẹt phoi, gãy mũi taro ngay trong phôi. Khoan lỗ quá rộng sẽ khiến ren bị nông, yếu và dễ tuôn khi siết ốc.
Với kinh nghiệm gia công hàng nghìn đơn hàng cơ khí chính xác tại nhà máy Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu, chúng tôi xin chia sẻ bảng tra kích thước lỗ khoan taro chuẩn ISO và các công thức tính toán thực tế.
1. Lỗ khoan taro là gì?
Lỗ khoan taro là lỗ tròn được gia công sơ cấp (thường bằng mũi khoan ruột gà) có đường kính nhỏ hơn đường kính danh nghĩa của ren. Đây là bước chuẩn bị phôi để mũi taro đi vào và cắt gọt (hoặc nén) vật liệu tạo thành rãnh ren.
Tại xưởng gia công của Minh Triệu ở KCN Lai Xá, chúng tôi luôn quán triệt quy tắc: “Lỗ khoan chuẩn là 50% thành công của quy trình taro”.
2. Bảng tra kích thước lỗ khoan taro thông dụng (Hệ Mét – Chuẩn ISO)
Dưới đây là bảng tra cứu nhanh dành cho Taro cắt (Cutting Tap) – loại mũi taro phổ biến nhất dùng để cắt phoi tạo ren. Bảng này áp dụng cho các vật liệu thông dụng như thép C45, nhôm, đồng.
| Kích thước Ren (M) | Bước Ren Chuẩn (Pitch – P) | Đường kính Lỗ Khoan Gợi Ý (mm) | Mũi khoan thay thế (nếu không có size chuẩn) |
|---|---|---|---|
| M2 | 0.4 | 1.6 | 1.6 |
| M2.5 | 0.45 | 2.05 | 2.0 hoặc 2.1 |
| M3 | 0.5 | 2.5 | 2.5 |
| M4 | 0.7 | 3.3 | 3.3 hoặc 3.4 |
| M5 | 0.8 | 4.2 | 4.2 |
| M6 | 1.0 | 5.0 | 5.0 hoặc 5.1 |
| M8 | 1.25 | 6.8 | 6.7 hoặc 6.8 |
| M10 | 1.5 | 8.5 | 8.5 |
| M12 | 1.75 | 10.2 | 10.2 hoặc 10.3 |
| M14 | 2.0 | 12.0 | 12.0 |
| M16 | 2.0 | 14.0 | 14.0 |
| M20 | 2.5 | 17.5 | 17.5 |
(Lưu ý: Đối với các vật liệu cứng như Inox 304, Inox 316, kỹ sư Minh Triệu khuyến nghị nên chọn mũi khoan ở mức “thay thế” lớn hơn 0.1mm để giảm tải cho mũi taro).
Bạn đang tìm đối tác sản xuất uy tín? 👉 Minh Triệu là công ty gia công cơ khí chính xác hàng đầu tại Hà Nội & Hải Phòng. 👉 Xem ngay dịch vụ: gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu với độ chính xác cao & giá thành cạnh tranh.
3. Công thức tính lỗ khoan taro cho dân kỹ thuật
Nếu bạn gặp các size ren lẻ hoặc không có bảng tra bên cạnh, hãy ghi nhớ 2 công thức “nằm lòng” sau đây.
3.1. Công thức cho Taro cắt (Cutting Tap)
Taro cắt là phương pháp truyền thống, mũi taro có rãnh để thoát phoi ra ngoài.
Công thức: D khoan = D ren – P
- D khoan: Đường kính mũi khoan cần chọn (mm).
- D ren: Đường kính danh nghĩa của ren (mm).
- P: Bước ren (mm).
Ví dụ: Taro M10x1.5 -> Khoan = 10 – 1.5 = 8.5 mm.
3.2. Công thức cho Taro nén (Forming Tap / Rolling Tap)
Taro nén là công nghệ gia công không sinh phoi, dùng áp lực để biến dạng vật liệu (thường dùng cho Nhôm, Đồng).
Công thức: D khoan = D ren – 0.5 x P
Ví dụ: Taro nén M6x1.0 -> Khoan = 6 – (0.5 x 1.0) = 5.5 mm. (Lỗ khoan cho taro nén luôn LỚN HƠN taro cắt).
4. Kinh nghiệm thực chiến: 3 Yếu tố sống còn
Tại nhà máy Cơ Khí Minh Triệu, chúng tôi xử lý hàng ngàn lỗ taro mỗi ngày trên các máy CNC Brother, Fanuc.
[Video ngắn: Quy trình taro ren tự động trên máy CNC tại Minh Triệu]
- Vật liệu Inox (SUS304/201): Inox rất dai và dễ “bó” dao. Mẹo: Khoan lỗ rộng hơn chuẩn 0.05mm – 0.1mm và bắt buộc dùng dầu taro chuyên dụng (không dùng dầu pha nước thông thường).
- Độ đảo (Runout): Nếu đầu kẹp (Collet) bị đảo, lỗ 5.0mm có thể thành 5.1mm hình bầu dục, làm ren bị lỏng. Cần kiểm tra trục chính thường xuyên.
- Tốc độ (RPM): Với mũi taro máy, tuân thủ đúng vận tốc cắt (Vc) khuyến cáo của hãng (Yamawa, OSG…) để tránh cháy mũi.
5. Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Q: Tại sao taro M6 hay bị gãy mũi? A: Nguyên nhân chính thường do: lỗ khoan quá nhỏ (dưới 5.0mm), phoi không thoát được gây kẹt, hoặc dung dịch làm mát không đủ.
Q: Khoan lỗ cho taro Inox có khác thép thường không? A: Có. Với Inox, nên khoan lỗ lớn hơn khoảng 0.1mm so với bảng chuẩn để giảm ma sát, tránh gãy mũi taro do Inox có độ co rút và độ cứng cao.
Q: Minh Triệu có nhận gia công taro ren số lượng lớn không? A: Có. Chúng tôi chuyên gia công hàng loạt với hệ thống máy phay/tiện CNC tự động, đảm bảo 100% ren đạt chuẩn bằng dưỡng kiểm Go/No-Go.
6. Dịch vụ gia công cơ khí chính xác Minh Triệu
Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu tự hào là đối tác tin cậy tại Hà Nội và Hải Phòng. Chúng tôi sở hữu hệ thống máy móc hỗ trợ Rigid Tapping tốc độ cao, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.
Chúng tôi cung cấp:
- Gia công chi tiết máy, đồ gá (Jig), khuôn mẫu.
- Giải pháp tự động hóa nhà máy.
- Xử lý các vật liệu khó: Inox, Nhôm, Nhựa kỹ thuật.
Nếu quý khách cần đơn vị gia công uy tín, hãy liên hệ ngay với chúng tôi.
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT MINH TRIỆU
- 📍 Nhà máy: Số 3, lô 5, KCN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội.
- 📍 Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng.
- ☎️ Hotline / Zalo: 0886 151 688
- 📧 Email: business@minhtrieu.vn
- 🌐 Website: minhtrieu.vn
Minh Triệu – Chính xác trong từng chi tiết!
Chức vụ: Kỹ sư bán hàng (Sales Engineer)
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tư vấn và triển khai các giải pháp tự động hóa, gia công cơ khí chính xác cho các doanh nghiệp trong và ngoài nước, tôi luôn tâm niệm mang đến những hệ thống không chỉ mạnh mẽ về công nghệ mà còn phải thực sự phù hợp với thực tế sản xuất và ngân sách của khách hàng. Tôi tin rằng, sự thành công của khách hàng chính là thước đo chính xác nhất cho giá trị của một giải pháp kỹ thuật.