Cập nhật lần cuối 8 Tháng 12, 2025 bởi Nguyễn Minh Triệu
Trong bối cảnh công nghiệp phụ trợ phát triển mạnh mẽ, việc tìm kiếm một xưởng gia công cơ khí đảm bảo được cả ba yếu tố: Độ chính xác cao (Dung sai thấp) – Tiến độ nhanh – Chi phí hợp lý là bài toán không dễ dàng với nhiều doanh nghiệp FDI và các nhà máy sản xuất.
Thấu hiểu những thách thức đó, Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu tự hào là công ty gia công cơ khí chính xác uy tín hàng đầu và cung cấp giải pháp tự động hóa toàn diện. Với nhà máy quy mô tại KCN Lai Xá (Hà Nội) và văn phòng đại diện tại Hải Phòng, chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm cơ khí chất lượng nhất, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của thị trường.
Gia công kim loại là gì? Tại sao cần gia công chính xác?
Gia công kim loại (Metalworking) là quá trình sử dụng các công nghệ, máy móc và dụng cụ cắt gọt để làm biến đổi hình dạng, kích thước và tính chất của phôi kim loại nguyên bản, tạo ra các chi tiết máy, khuôn mẫu hoặc sản phẩm hoàn thiện theo yêu cầu kỹ thuật.
Tuy nhiên, trong kỷ nguyên 4.0, gia công thô sơ là chưa đủ. Dịch vụ gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu (Precision Machining) mới là chìa khóa của chất lượng. Đây là việc sử dụng hệ thống máy CNC (Computer Numerical Control) hiện đại để tạo ra các sản phẩm có độ phức tạp cao.
Tại Minh Triệu, chúng tôi cam kết các tiêu chuẩn kỹ thuật:
- Dung sai cực thấp: Đạt độ chính xác từ ±0.01mm đến ±0.005mm tùy theo yêu cầu bản vẽ và vật liệu.
- Độ đồng nhất tuyệt đối: Đảm bảo 1000 sản phẩm như 1, phục vụ hoàn hảo cho việc lắp ráp vào dây chuyền tự động hóa, Robot.
- Thẩm mỹ hoàn thiện: Bề mặt sản phẩm bóng, mịn, đường cắt sắc nét, được xử lý ba-via triệt để.
Các phương pháp gia công kim loại thế mạnh tại Minh Triệu
Chúng tôi kết hợp kinh nghiệm thực chiến và hệ thống máy móc hiện đại để cung cấp giải pháp gia công đa dạng:
1. Gia công phay CNC (Milling)
Sử dụng các máy phay CNC 3 trục, 4 trục đời mới.
- Ứng dụng: Chuyên gia công các bề mặt phẳng, rãnh then, khoan lỗ, taro ren và các biên dạng 3D phức tạp.
- Sản phẩm: Đồ gá (JIG), khuôn mẫu, chi tiết máy, mặt bích…
2. Gia công tiện CNC (Turning)
- Ứng dụng: Dùng để gia công các chi tiết tròn xoay.
- Sản phẩm: Trục, bạc, chốt pin, ren vít, các chi tiết dạng ống với độ bóng bề mặt cao (Ra < 0.8).
3. Gia công kim loại tấm (Sheet Metal)
Bao gồm các phương pháp như cắt Laser Fiber công suất lớn, chấn gấp CNC, đột dập… phù hợp cho việc sản xuất vỏ máy, tủ điện công nghiệp, giá kệ nhà xưởng.
4. Gia công xử lý bề mặt
Để hoàn thiện sản phẩm, chúng tôi cung cấp dịch vụ xử lý bề mặt trọn gói: Mạ (Crom, Niken, Kẽm), Anode nhôm (nhuộm màu), sơn tĩnh điện, xử lý nhiệt luyện (Tôi, Ram) để tăng độ cứng.
Bạn có bản vẽ cần báo giá gấp? Gửi ngay yêu cầu qua Zalo/Hotline: 0886 151 688 để nhận phản hồi trong vòng 4 giờ làm việc.
Vật liệu gia công đa dạng
Minh Triệu có năng lực và kinh nghiệm xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau:
- Thép & Thép hợp kim: S45C, S50C, SKD11, SKD61, SCM440… (Chuyên dụng cho khuôn mẫu, chi tiết chịu lực).
- Inox (Thép không gỉ): SUS 304, 316, 201, 430… (Dùng cho thực phẩm, y tế, môi trường hóa chất).
- Nhôm & Hợp kim nhôm: A6061, A5052, A7075… (Dùng cho hàng không, đồ gá lắp ráp, tản nhiệt).
- Nhựa kỹ thuật: POM, MC Nylon, Peek, Bakelite…
Tại sao các Doanh nghiệp chọn Minh Triệu làm đối tác chiến lược?
Giữa hàng trăm xưởng cơ khí trên thị trường, Minh Triệu định vị mình là một đối tác cung cấp giải pháp tổng thể (Total Solution Provider).
1. Năng lực sản xuất linh hoạt & Máy móc hiện đại
Nhà máy tại KCN Lai Xá (Hoài Đức, Hà Nội) được trang bị đầy đủ máy phay, tiện CNC, máy cắt dây và các thiết bị đo kiểm (thước đo cao, panme, dưỡng kiểm…).
- Linh hoạt: Chúng tôi nhận gia công từ đơn hàng mẫu (Prototype) số lượng ít để R&D, cho đến sản xuất hàng loạt (Mass production) số lượng lớn.
2. Tư duy “Giải pháp tự động hóa”
Chúng tôi không chỉ là thợ gia công, chúng tôi là kỹ sư. Đội ngũ Minh Triệu có khả năng tư vấn ngược lại cho khách hàng để tối ưu thiết kế, giúp chi tiết máy hoạt động hiệu quả hơn, giảm chi phí sản xuất.
3. Quy trình kiểm soát chất lượng (QC) nghiêm ngặt
“Chất lượng là sự sống còn”. Mọi sản phẩm trước khi xuất xưởng đều trải qua quy trình QC 3 bước (Kiểm tra vật liệu đầu vào – Kiểm tra công đoạn – Kiểm tra thành phẩm) để đảm bảo không có hàng lỗi đến tay khách hàng.
4. Vị trí địa lý thuận lợi
- Tại Hà Nội: Phục vụ nhanh chóng các KCN miền Bắc.
- Tại Hải Phòng: Văn phòng tại Lê Chân giúp kết nối trực tiếp với cảng biển và các KCN ven biển, thuận tiện cho Logistics và xuất nhập khẩu.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
1. Minh Triệu có nhận gia công đơn hàng số lượng ít hoặc làm mẫu không? Có. Chúng tôi hỗ trợ khách hàng gia công sản phẩm mẫu (Prototype) để kiểm tra thiết kế trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.
2. Thời gian báo giá mất bao lâu? Với các bản vẽ đầy đủ thông tin, đội ngũ kỹ thuật sẽ phản hồi báo giá chi tiết trong vòng 4 – 8 giờ làm việc.
3. Công ty có hỗ trợ thiết kế hoặc vẽ lại bản vẽ không? Có. Nếu khách hàng chỉ có mẫu thực tế hoặc ý tưởng, đội ngũ kỹ sư của Minh Triệu sẽ hỗ trợ thiết kế CAD/CAM và xuất bản vẽ kỹ thuật.
Quy trình đặt hàng chuyên nghiệp
- Tiếp nhận: Khách hàng gửi bản vẽ (CAD, PDF, 3D Step/Igs) hoặc mẫu thực tế.
- Tư vấn & Báo giá: Đánh giá kỹ thuật, chọn vật liệu và gửi báo giá cạnh tranh.
- Chốt đơn hàng: Ký hợp đồng/PO và đặt cọc.
- Sản xuất & QC: Gia công và kiểm tra chất lượng 100%.
- Giao hàng: Đóng gói tiêu chuẩn, bàn giao tận nơi và thanh toán.
Liên hệ đặt hàng gia công kim loại ngay hôm nay
Nếu quý doanh nghiệp đang tìm kiếm một đối tác gia công kim loại Uy tín – Chính xác – Tận tâm, hãy để Minh Triệu đồng hành cùng sự phát triển của bạn.
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT MINH TRIỆU
- Hotline/Zalo/Whatsapp: +84 886 151 688
- Email: business@minhtrieu.vn
- Nhà máy sản xuất: Số 3, Lô 5, Khu Công Nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội.
- Văn phòng đại diện: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng.

Chức vụ: Kỹ sư bán hàng (Sales Engineer)
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tư vấn và triển khai các giải pháp tự động hóa, gia công cơ khí chính xác cho các doanh nghiệp trong và ngoài nước, tôi luôn tâm niệm mang đến những hệ thống không chỉ mạnh mẽ về công nghệ mà còn phải thực sự phù hợp với thực tế sản xuất và ngân sách của khách hàng. Tôi tin rằng, sự thành công của khách hàng chính là thước đo chính xác nhất cho giá trị của một giải pháp kỹ thuật.
