Dịch vụ Gia công cơ khí chính xác Hải Dương chất lượng, giá tốt

Công ty Minh Triệu cung cấp dịch vụ gia công cơ khí chính xác tại Hải Dương với độ chính xác đạt chuẩn quốc tế 0.01mm. Xưởng gia công cơ khí chính xác của Minh Triệu đã khẳng định vị thế qua 6 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí, phục vụ đa dạng ngành công nghiệp từ ô tô đến hàng không vũ trụ.

1. Giới thiệu về công ty Minh Triệu

Minh Triệu bắt đầu hành trình từ năm 2018 với một xưởng cơ khí hiện đại tại Hà Nội, chuyên về gia công chính xác và công nghệ cao. Với diện tích xưởng lên đến 5000m², Minh Triệu đầu tư vào các dây chuyền sản xuất tiên tiến, cùng đội ngũ hơn 50 kỹ sư và công nhân lành nghề, hoạt động theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 để đảm bảo chất lượng đạt chuẩn quốc tế.

Tầm nhìn và Sứ mệnh:

  • Tầm nhìn: Phấn đấu trở thành đơn vị gia công cơ khí chính xác hàng đầu tại miền Bắc.
  • Sứ mệnh: Cung cấp các giải pháp gia công chất lượng cao, góp phần phát triển ngành công nghiệp địa phương.
  • Giá trị cốt lõi: Chất lượng – Đổi mới – Cam kết.

Minh Triệu xây dựng vị thế vững mạnh trong ngành gia công cơ khí chính xác nhờ vào ba yếu tố then chốt: trước hết là sự đầu tư vào công nghệ hiện đại với hệ thống máy CNC 5 trục tiên tiến. Bên cạnh đó, đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và chuyên môn cao cũng là yếu tố quan trọng tạo nên sự khác biệt. Cuối cùng, Minh Triệu luôn giữ vững cam kết về chất lượng và dịch vụ tận tâm, tạo dựng uy tín lâu dài trong lòng khách hàng và đối tác.

2. Tổng quan về gia công cơ khí chính xác

Gia công cơ khí chính xác là quy trình sản xuất các bộ phận và chi tiết máy với yêu cầu độ chính xác cực kỳ cao, dung sai thường nằm trong khoảng micromet (±0.001mm đến ±0.021mm). Quá trình này sử dụng các máy CNC đa trục tiên tiến, kết hợp cùng phần mềm CAD/CAM hiện đại và hệ thống đo lường 3D, giúp đảm bảo sản phẩm đạt những tiêu chuẩn khắt khe trong nhiều ngành công nghiệp.

Mỗi bước sản xuất đều diễn ra trong môi trường có kiểm soát nghiêm ngặt về nhiệt độ và độ rung, yêu cầu sự tham gia của đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm và hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế. Công nghệ này đóng vai trò quan trọng trong việc chế tạo các linh kiện có độ chính xác cao cho các lĩnh vực như điện tử, ô tô, hàng không và thiết bị y tế.

Phân loại độ chính xác: 

Cấp độ Dung Sal Ứng dụng điển hình
IT01-IT4 ±0.001mm – ±0.006mm Thiết bị đo lường, gauge
IT5-IT7 ±0.008mm – ±0.021mm Ổ bi, trục động cơ chính xác
IT8-IT9 ±0.027mm – ±0.052mm Chi tiết máy thông thường
IT10-IT11 ±0.067mm – ±0.130mm Các chi tiết dung sai rộng

3. Dịch vụ gia công cơ khí chính xác Hải Dương

Minh Triệu cung cấp đa dạng dịch vụ gia công cơ khí chính xác Quảng Ninh, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Các dịch vụ chính bao gồm:

3.1. Dịch vụ gia công cơ khí chính xác CNC

Dịch vụ gia công CNC tại Minh Triệu tuân thủ quy trình công nghệ tiên tiến từ thiết kế đến hoàn thiện. Phần mềm CAD/CAM Mastercam X9 tối ưu hóa đường dao và thời gian gia công, đảm bảo chất lượng cao nhất cho sản phẩm.

Các loại hình gia công CNC: 

Loại hình Đặc điểm Ứng dụng
Phay CNC 5 trục Gia công bề mặt phức tạp, độ chính xác cao Khuôn mẫu, chi tiết máy bay
Tiện CNC Chi tiết dạng trụ, độ đồng tâm cao Trục, bánh răng, pulley
Phay-Tiện kết hợp Gia công hoàn thiện trong 1 lần gá Chi tiết phức tạp đa hình dạng
Wire-cut Cắt dây CNC độ chính xác cao Khuôn dập, chi tiết chính xác

3.2. Dịch vụ gia công chi tiết máy

Năng lực gia công chi tiết máy của Minh Triệu đáp ứng tiêu chuẩn JIS Class 0 với dung sai siêu chính xác. Hệ thống máy CNC đa trục thực hiện gia công bánh răng, trục động cơ và các chi tiết máy công nghiệp phức tạp theo bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu.

Danh Mục Chi Tiết Máy Chuyên Sâu:

Chi Tiết Động Cơ

  • Trục cam: Độ đồng tâm 0.002mm
  • Bánh răng: Cấp chính xác 5-6
  • Piston: Dung sai ±0.005mm

Thiết Bị Công Nghiệp

  • Trục vít me bi: Độ chính xác P5
  • Khớp nối chính xác
  • Vòng bi đặc biệt

Linh Kiện Tự Động Hóa

  • Chi tiết robot công nghiệp
  • Cơ cấu chấp hành
  • Bộ truyền động chính xác

3.3. Dịch vụ gia công cơ khí chính xác theo bản vẽ

Đội ngũ kỹ thuật Minh Triệu thực hiện phân tích chuyên sâu các bản vẽ kỹ thuật và đề xuất giải pháp tối ưu. Phần mềm CAD/CAM hiện đại cho phép mô phỏng quá trình gia công, phát hiện và khắc phục các vấn đề tiềm ẩn trước khi sản xuất. Quy trình này đảm bảo sản phẩm đáp ứng chính xác yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.

Dưới đây là bảng quy trình xử lý đơn hàng của Minh Triệu: 

Bước Hoạt động Thời gian
1 Phân tích bản vẽ 24 – 48 giờ
2 Báo giá chi tiết 24 giờ
3 Lập kế hoạch sản xuất 48 giờ
4 Gia công mẫu 3 – 5 ngày
5 Sản xuất hàng loạt Theo thỏa thuận

3.4. Dịch vụ gia công khuôn mẫu chính xác

Dịch vụ gia công khuôn mẫu chính xác của Minh Triệu đóng góp quan trọng vào chuỗi giá trị của ngành sản xuất công nghiệp. Với sự kết hợp giữa công nghệ hiện đại, tay nghề cao và quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ, Minh Triệu mang đến nhiều loại khuôn mẫu đa dạng như:

  • Khuôn ép nhựa
  • Khuôn đúc kim loại
  • Khuôn đúc cao su
  • Khuôn cắt
  • Khuôn dập

Các sản phẩm khuôn mẫu của Minh Triệu được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực từ ô tô, điện tử, đồ gia dụng đến y tế và dược phẩm. Sự chính xác và ổn định cao của khuôn mẫu Minh Triệu không chỉ giúp tối ưu hóa sản xuất mà còn giảm thiểu lỗi, tăng năng suất cho khách hàng.

3.5. Cắt Stencil

Công nghệ cắt Stencil tại Minh Triệu phục vụ ngành điện tử với độ chính xác đến 0.001mm. Máy cắt laser fiber công nghệ Nhật Bản đảm bảo độ sắc nét và độ bóng bề mặt cắt theo tiêu chuẩn IPC-7525A.

Ứng dụng cắt Stencil:

  • Bo mạch điện tử
  • Linh kiện bán dẫn
  • Panel LED
  • Mạch vi điều khiển

4. Công nghệ và thiết bị hiện đại

Dịch vụ gia công cơ khí chính xác Hải Dương Minh Triệu áp dụng công nghệ tiên tiến nhất trong ngành. Phần mềm CAD/CAM Mastercam và SolidWorks hỗ trợ thiết kế và lập trình chi tiết. Hệ thống đo lường laser 3D kiểm tra chính xác kích thước sản phẩm đến 0.001mm.

Các máy móc, thiết bị Minh Triệu sở hữu:

  • Máy phay CNC 5 trục Makino: Cho phép gia công các chi tiết cực kỳ phức tạp với độ chính xác cao đến ±0.01mm. Máy CNC 5 trục cung cấp khả năng di chuyển theo 5 hướng khác nhau, tối ưu hóa quá trình gia công và giảm thời gian sản xuất đáng kể.
  • Máy tiện CNC Mazak: Cho phép chế tạo các chi tiết trụ với độ đồng tâm cao.
  • Hệ thống đo 3D CMM Mitutoyo: Dùng để đo chất lượng sản phẩm.
  • Thiết bị kiểm tra độ cứng và độ nhám
  • Phòng thí nghiệm vật liệu: Được trang bị đầy đủ cho phép kiểm soát chất lượng toàn diện từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành công nghiệp chế tạo.

5. Các loại vật liệu gia công cơ khí chính xác Hải Dương

Minh Triệu có khả năng gia công trên nhiều loại vật liệu đa dạng, phục vụ nhu cầu phong phú của khách hàng trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau.

Kim loại cơ bản:

  • Thép các loại
  • Inox 304, 316
  • Nhôm series 6000, 7000
  • Đồng, hợp kim đồng

Vật liệu đặc biệt:

  • Titanium
  • Inconel
  • Vật liệu composite
  • Vật liệu ceramic công nghiệp

Ngoài ra, Minh Triệu còn cung cấp dịch vụ tư vấn chuyên sâu để hỗ trợ khách hàng lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho từng ứng dụng cụ thể. Quá trình tư vấn tập trung vào các yếu tố như độ bền, trọng lượng, khả năng chống ăn mòn và chi phí, giúp tối ưu hóa lựa chọn vật liệu. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của Minh Triệu cam kết mang đến giải pháp tối ưu, đảm bảo hiệu suất cao nhất cho sản phẩm cuối cùng.

6. Quy trình gia công cơ khí chính xác Hải Dương

Quy trình gia công cơ khí chính xác tại Minh Triệu tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9001:2015. Hệ thống kiểm soát chất lượng đa cấp bao gồm kiểm tra đầu vào, kiểm tra trong quá trình, và kiểm tra thành phẩm. Phòng QC trang bị thiết bị đo lường 3D CMM, máy đo độ nhám bề mặt, và các dụng cụ đo chính xác micromet.

Các bước chính trong quy trình gia công bao gồm:

  1. Tiếp nhận yêu cầu và phân tích kỹ thuật: Đội ngũ kỹ thuật xem xét kỹ bản vẽ và thông số từ khách hàng để hiểu rõ yêu cầu.
  2. Thiết kế và mô phỏng quy trình: Các kỹ sư tạo mô hình 3D của sản phẩm bằng phần mềm CAD hiện đại, đảm bảo độ chính xác của thiết kế.
  3. Lập kế hoạch và chuẩn bị nguyên vật liệu: Chuẩn bị mọi yếu tố cần thiết cho sản xuất, từ vật liệu đến dụng cụ.
  4. Gia công sản phẩm: Thực hiện quy trình gia công tự động, tuân thủ các quy chuẩn dưới sự giám sát chặt chẽ của kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm.
  5. Kiểm tra chất lượng:  Sản phẩm được kiểm tra kỹ lưỡng qua nhiều bước để đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu chất lượng.
  6. Đóng gói và giao hàng: Sản phẩm được đóng gói cẩn thận và giao tới khách hàng đúng thời hạn.

7. Tiêu chuẩn và chứng nhận Quốc Tế

Dịch vụ gia công cơ khí chính xác Hải Dương Minh Triệu đạt nhiều chứng nhận quốc tế. Hệ thống quản lý chất lượng tuân thủ ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 về môi trường, và IATF 16949 cho ngành ô tô. Quy trình sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản và DIN của Đức.

Danh Sách Chứng Nhận:

  • ISO 9001:2015 Quản lý chất lượng
  • ISO 14001:2015 Môi trường
  • OHSAS 18001 An toàn lao động
  • AS9100D Hàng không
  • Chứng nhận năng lực gia công cơ khí chính xác

8. Ứng dụng gia công cơ khí chính xác Hải Dương

Gia công cơ khí chính xác đóng vai trò then chốt trong nhiều ngành công nghiệp hiện đại, với các ứng dụng đa dạng từ sản xuất linh kiện vi mô đến thiết bị công nghiệp quy mô lớn.

Trong ngành Ô tô và xe máy:

Dịch vụ gia công cơ khí chính xác Hải Dương Minh Triệu chuyên sản xuất

  • Trục cam, trục khuỷu động cơ (độ chính xác 0.01mm)
  • Bánh răng và hộp số chính xác cao
  • Chi tiết piston và bộ truyền động
  • Khuôn dập kim loại cho vỏ xe

Thiết bị công nghiệp 

  • Trục và ổ đỡ cho máy công nghiệp
  • Bộ phận cho dây chuyền sản xuất tự động
  • Khuôn mẫu công nghiệp các loại
  • Chi tiết máy chính xác theo yêu cầu

Ngành y tế và thiết bị chính xác: 

  • Khớp nối cấy ghép y tế
  • Chi tiết cho thiết bị phẫu thuật
  • Bộ phận cho máy chẩn đoán
  • Dụng cụ đo lường chính xác

Ngoài ra, công nghệ này còn ứng dụng rộng rãi trong sản xuất thiết bị đo lường, robot công nghiệp và máy móc tự động hóa.

9. Đội ngũ kỹ sư và chuyên gia của Minh Triệu

Xưởng gia công cơ khí Minh Triệu sở hữu đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm. Mỗi chuyên gia được đào tạo chuyên sâu tại Nhật Bản và Đức về công nghệ gia công precision. Đội ngũ lập trình viên CAD/CAM thành thạo phần mềm tiên tiến, đảm bảo tối ưu hóa quy trình gia công.

Các thành viên của đội ngũ bao gồm:

  • Kỹ sư thiết kế CAD/CAM
  • Chuyên gia lập trình CNC
  • Kỹ thuật viên vận hành máy CNC
  • Chuyên gia kiểm soát chất lượng
  • Kỹ sư quy trình sản xuất

10. Tư vấn kỹ thuật và dịch vụ khách hàng

Minh Triệu cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu trước khi bắt đầu quá trình gia công. Dịch vụ tư vấn bao gồm:

  • Phân tích khả thi của thiết kế
  • Đề xuất tối ưu hóa thiết kế cho quá trình gia công CNC
  • Tư vấn lựa chọn vật liệu phù hợp
  • Đánh giá và đề xuất phương pháp gia công hiệu quả nhất

Trong quá trình sản xuất, Minh Triệu cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên tục cho khách hàng. Công ty duy trì kênh liên lạc mở để giải đáp mọi thắc mắc và cung cấp cập nhật tiến độ dự án. Đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng điều chỉnh quy trình gia công để đáp ứng yêu cầu thay đổi của khách hàng nếu cần.

Không chỉ vậy, bộ phận chăm sóc khách hàng của Minh Triệu hoạt động 24/7. Khách hàng nhận được phản hồi báo giá trong vòng 24 giờ kèm theo phân tích kỹ thuật chi tiết. Dịch vụ hậu mãi bao gồm bảo hành sản phẩm và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.

11. Báo giá chi phí gia công cơ khí chính xác Hải Dương

Minh Triệu áp dụng quy trình báo giá minh bạch và chi tiết cho khách hàng. Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công cơ khí chính xác bao gồm:

  • Độ phức tạp của thiết kế
  • Loại vật liệu sử dụng
  • Yêu cầu về dung sai và độ bóng bề mặt
  • Số lượng sản phẩm
  • Thời gian giao hàng yêu cầu

Công ty cung cấp báo giá chi tiết, bao gồm:

  • Chi phí vật liệu
  • Chi phí gia công
  • Chi phí xử lý bề mặt (nếu có)
  • Chi phí kiểm tra chất lượng
  • Chi phí đóng gói và vận chuyển

Minh Triệu cam kết tối ưu hóa chi phí cho khách hàng thông qua việc áp dụng các kỹ thuật gia công tiên tiến và quản lý hiệu quả nguồn lực. Công ty cũng cung cấp các gói giá linh hoạt cho các dự án dài hạn hoặc đơn hàng số lượng lớn.

Để đảm bảo tính minh bạch, Minh Triệu sử dụng phần mềm quản lý dự án cho phép khách hàng theo dõi tiến độ và chi phí của dự án trong thời gian thực. Điều này giúp tăng cường sự tin tưởng và hợp tác giữa công ty và khách hàng.

12. Thời gian giao hàng và quản lý dự án

Minh Triệu lập kế hoạch sản xuất hiệu quả nhằm đảm bảo giao hàng đúng hẹn cho khách hàng. Công ty sử dụng phần mềm lập kế hoạch sản xuất tiên tiến để tối ưu hóa việc phân bổ nguồn lực và lịch trình sản xuất. Quy trình quản lý dự án của Minh Triệu bao gồm:

  1. Phân tích yêu cầu dự án
  2. Lập kế hoạch chi tiết
  3. Phân bổ nguồn lực
  4. Theo dõi tiến độ thời gian thực
  5. Quản lý rủi ro và giải quyết vấn đề
  6. Báo cáo định kỳ cho khách hàng
  7. Đánh giá sau dự án

Minh Triệu cam kết giao hàng đúng hẹn và thường xuyên vượt kỳ vọng của khách hàng về thời gian giao hàng. Công ty duy trì kho nguyên liệu đệm và có kế hoạch dự phòng để đối phó với các tình huống bất ngờ như sự cố máy móc hoặc thay đổi đột xuất từ phía khách hàng.

Bảng dưới đây minh họa thời gian giao hàng trung bình cho các loại dự án khác nhau:

Loại dự án Thời gian giao hàng trung bình
Gia công đơn lẻ 3-5 ngày làm việc
Gia công số lượng nhỏ (10-100 chi tiết) 7-10 ngày làm việc
Gia công số lượng lớn (>100 chi tiết) 2-4 tuần
Dự án phức tạp (khuôn mẫu, thiết bị đặc biệt) 4-8 tuần

13. Lợi thế cạnh tranh của Minh Triệu về gia công cơ khí chính xác Hải Dương

Vị thế dẫn đầu của Minh Triệu trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác tại Hải Dương dựa trên bốn trụ cột chính. Công nghệ tiên tiến kết hợp đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm tạo nên lợi thế vượt trội về chất lượng và hiệu quả sản xuất.

Lợi thế nổi bật:

1. Công nghệ tiên tiến:

  • Máy CNC 5 trục hiện đại
  • Phần mềm CAD/CAM tiên tiến
  • Hệ thống tự động hóa và IoT

2. Đội ngũ chuyên nghiệp:

  • Kỹ sư giàu kinh nghiệm
  • Chuyên gia lập trình CNC
  • Nhân viên được đào tạo liên tục

3. Chất lượng đảm bảo:

  • Quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
  • Chứng nhận ISO 9001:2015
  • Khả năng đạt dung sai siêu nhỏ

4. Đa dạng dịch vụ:

  • Gia công CNC chính xác
  • Gia công theo bản vẽ
  • Gia công đặc biệt

5. Tư vấn kỹ thuật chuyên sâu:

  • Hỗ trợ tối ưu hóa thiết kế
  • Tư vấn lựa chọn vật liệu
  • Giải pháp gia công tùy chỉnh

6. Quản lý dự án hiệu quả:

  • Lập kế hoạch sản xuất tối ưu
  • Giao hàng đúng hẹn
  • Theo dõi tiến độ thời gian thực

7. Chi phí cạnh tranh:

  • Tối ưu hóa quy trình sản xuất
  • Báo giá minh bạch
  • Gói giá linh hoạt cho dự án dài hạn

Những ưu điểm này đã giúp Minh Triệu xây dựng được uy tín vững chắc trong ngành và trở thành đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước.

14. Dự án tiêu biểu của Minh Triệu về gia công cơ khí chính xác tại Hải Dương

Minh Triệu tự hào về nhiều dự án thành công trong các ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số ví dụ tiêu biểu:

Dự án gia công phụ tùng ô tô: 

  • Đối tác: Nhà máy Ford Hải Dương
  • Sản phẩm: Trục cam động cơ (độ chính xác 0.01mm) và Bánh răng hộp số (cấp độ chính xác IT5)

Dự án khuôn mẫu công nghiệp: 

Khách hàng: Công ty TNHH An Phát Hải Dương

Sản phẩm: Khuôn ép nhựa công nghiệp

Đặc điểm kỹ thuật:

  • Kích thước max: 1000x800mm
  • Độ chính xác: ±0.02mm
  • Độ bóng bề mặt: Ra 0.4

Dự án thiết bị công nghiệp: Gia công thiết bị sản xuất tự động cho các công ty ở khu công nghiệp Hải Dương

15. Liên hệ gia công cơ khí chính xác Hải Dương

Công ty Minh Triệu tự hào sở hữu công nghệ tiên tiến, đội ngũ chuyên nghiệp và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi tự tin đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe nhất của khách hàng. Sự hài lòng của khách hàng chính là thước đo thành công và động lực phát triển của Minh Triệu.

Để biết thêm thông tin chi tiết về dịch vụ gia công cơ khí chính xác của Minh Triệu hoặc yêu cầu báo giá cho các sản phẩm như chi tiết máy CNC, khuôn mẫu, đồ gá, quý khách vui lòng liên hệ:

  • Số điện thoại ( Hotline ): 0886 151 688
  • Nhà máy: Cao Xá 1, Đức Thượng, Hoài Đức, Hà Nội, Việt Nam
  • Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng

Quy trình yêu cầu báo giá và đặt hàng:

  1. Gửi yêu cầu báo giá kèm bản vẽ hoặc mô tả chi tiết sản phẩm
  2. Đội ngũ kỹ thuật của Minh Triệu sẽ phân tích yêu cầu và liên hệ để làm rõ thông tin nếu cần
  3. Minh Triệu sẽ gửi báo giá chi tiết trong vòng 24-48 giờ
  4. Thảo luận và điều chỉnh báo giá nếu cần
  5. Xác nhận đơn hàng và ký hợp đồng
  6. Bắt đầu quá trình sản xuất

Minh Triệu cam kết phản hồi nhanh chóng và cung cấp thông tin chi tiết để hỗ trợ khách hàng đưa ra quyết định sáng suốt.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *