Tất Tần Tật Về Dao Cắt Gọt Kim Loại: Hướng Dẫn Lựa Chọn Từ Chuyên Gia

Cập nhật lần cuối 21 Tháng 10, 2025 bởi Nguyễn Minh Triệu

Trong ngành gia công cơ khí chính xác, việc lựa chọn đúng dao cắt gọt kim loại (dụng cụ cắt) không chỉ là một quyết định kỹ thuật đơn thuần, mà còn là yếu tố chiến lược ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, hiệu suất máy móc và tối ưu chi phí sản xuất. Một con dao phù hợp có thể tạo ra bề mặt chi tiết hoàn hảo, trong khi một lựa chọn sai lầm có thể dẫn đến hỏng sản phẩm, giảm tuổi thọ máy CNC và lãng phí vật liệu.

Vậy, làm thế nào để chọn đúng loại dao phù hợp với từng loại vật liệu và yêu cầu kỹ thuật gia công cụ thể?

Dao Cắt Gọt Kim Loại Là Gì?

Dao cắt gọt kim loại, hay còn gọi là dụng cụ cắt (cutting tool), là một bộ phận được gắn trên máy công cụ (như máy phay CNC, máy tiện CNC), có nhiệm vụ trực tiếp loại bỏ lớp vật liệu thừa (thường gọi là phoi) khỏi phôi để tạo ra chi tiết có hình dạng và kích thước theo đúng bản vẽ kỹ thuật.

Nói một cách đơn giản, đây chính là “đầu não” của quá trình cắt gọt, quyết định độ chính xác, độ bóng và hiệu quả của toàn bộ chu trình gia công. Trong nền sản xuất hiện đại, từ ngành công nghiệp ô tô, hàng không, điện tử đến chế tạo khuôn mẫu, dao cắt gọt kim loại là một công cụ không thể thiếu, đóng vai trò then chốt trong việc tạo ra mọi chi tiết máy móc phức tạp.

Phân Loại Các Dòng Dao Cắt Gọt Kim Loại Phổ Biến Nhất Hiện Nay

Thế giới dao cụ vô cùng đa dạng. Để lựa chọn chính xác, trước tiên chúng ta cần hiểu cách chúng được phân loại. Có hai cách phân loại chính: theo vật liệu chế tạo và theo phương pháp gia công.

Phân loại theo vật liệu chế tạo dao

Vật liệu làm dao quyết định độ cứng, khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn và tốc độ cắt của dao.

Vật liệu	Đặc tính chính	Ứng dụng phù hợp
Thép gió (HSS)	Dẻo dai, giá thành hợp lý	Gia công tốc độ thấp-trung bình, vật liệu mềm
Hợp kim cứng (Carbide)	Rất cứng, chịu nhiệt tốt	Gia công tốc độ cao, thép cứng, gang, inox
Gốm kim loại (Cermet)	Chống mài mòn, ổn định	Gia công tinh, yêu cầu bề mặt bóng đẹp
Kim cương (PCD)	Siêu cứng	Gia công vật liệu màu (nhôm, đồng), phi kim
CBN	Cứng thứ hai sau PCD	Gia công vật liệu siêu cứng, thép sau nhiệt

Kim cương đa tinh thể (PCD – Polycrystalline Diamond): Là một trong những vật liệu cứng nhất, lý tưởng cho việc gia công các vật liệu phi kim loại và kim loại màu như nhôm, đồng, hợp kim nhôm có hàm lượng silicon cao.

Nitride Boron lập phương (CBN – Cubic Boron Nitride): Vật liệu cứng thứ hai sau kim cương. CBN là lựa chọn tối ưu để gia công các loại vật liệu siêu cứng như thép sau nhiệt luyện, gang trắng, và các hợp kim gốc niken.

Phân loại theo phương pháp gia công (công dụng)

Dao phay (Milling): Dùng trên máy phay để tạo các bề mặt phẳng, rãnh, biên dạng phức tạp. Gồm: Dao phay ngón, dao phay mặt đầu, dao phay đĩa, dao phay cầu, dao phay gắn mảnh hợp kim…

Dao tiện (Turning): Dùng trên máy tiện để gia công các chi tiết tròn xoay. Gồm: Dao tiện ngoài, dao tiện lỗ, dao tiện ren, dao cắt đứt, dao tiện định hình…

Mũi khoan (Drilling): Dùng để tạo lỗ trên chi tiết. Gồm: Mũi khoan tâm, mũi khoan ruột gà (HSS, Carbide), mũi khoan gắn mảnh…

Mũi taro (Tapping): Dùng để tạo ren trong lỗ. Gồm: Taro tay, taro máy, taro xoắn, taro thẳng…

Mũi doa (Reaming): Dùng để gia công tinh lại lỗ khoan, giúp lỗ đạt độ chính xác và độ bóng bề mặt cao hơn.

4 Yếu Tố Vàng Cần Xem Xét Khi Lựa Chọn Dao Cắt Gọt Kim Loại

Từ kinh nghiệm thực tế tư vấn cho hàng trăm nhà máy, chúng tôi đã đúc kết 4 yếu tố then chốt sau đây mà bạn bắt buộc phải xem xét để có được lựa chọn tối ưu.

1. Vật liệu của chi tiết gia công

Đây là yếu tố quan trọng hàng đầu. Mỗi loại vật liệu đòi hỏi loại dao có vật liệu và lớp phủ tương ứng.

2. Loại hình và yêu cầu gia công

Bạn cần gia công thô hay gia công tinh? Gia công thô yêu cầu dao có độ cứng vững cao để cắt được lớp vật liệu dày. Ngược lại, gia công tinh cần dao có độ sắc bén và hình học lưỡi cắt tối ưu để tạo ra bề mặt có độ bóng và độ chính xác cao.

3. Thông số máy CNC

Một con dao hiệu suất cao cũng không thể phát huy tác dụng trên một chiếc máy yếu. Bạn cần xem xét đến công suất, tốc độ tối đa của trục chính và đặc biệt là độ cứng vững của máy CNC.

4. Chế độ cắt tối ưu

Chế độ cắt bao gồm tốc độ cắt (Vc), lượng tiến dao (Fz), và chiều sâu cắt (Ap). Việc cài đặt chế độ cắt phù hợp không chỉ đảm bảo chất lượng bề mặt mà còn giúp tối ưu hóa tuổi thọ của dao.

Minh Triệu – Nhà Cung Cấp Dao Cắt Gọt Kim Loại & Giải Pháp Gia Công Uy Tín Tại Việt Nam

Tại Minh Triệu, chúng tôi hiểu rằng việc cung cấp một con dao tốt là chưa đủ. Chúng tôi mang đến cho khách hàng một giải pháp gia công toàn diện, kết hợp giữa sản phẩm chất lượng và tư vấn kỹ thuật chuyên sâu.

Tại sao nên chọn Minh Triệu làm đối tác?

Sản phẩm chính hãng, chất lượng cao: Minh Triệu tự hào là nhà cung cấp các dòng dao cụ chính hãng từ các thương hiệu hàng đầu thế giới như Mitsubishi Materials, Kyocera, OSG, HPMT, đảm bảo sự ổn định và hiệu suất vượt trội.

Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm: Với kiến thức sâu rộng và kinh nghiệm thực chiến, các kỹ sư của chúng tôi sẵn sàng khảo sát, phân tích và đưa ra giải pháp tối ưu nhất cho bài toán sản xuất của bạn.

Giải pháp toàn diện: Chúng tôi đồng hành cùng bạn trong việc cải tiến quy trình, tối ưu hóa chế độ cắt và nâng cao năng suất tổng thể, đáp ứng mọi nhu cầu về gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu.

Hỗ trợ nhanh chóng, chuyên nghiệp: Mọi yêu cầu tư vấn, báo giá và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng đều được chúng tôi xử lý một cách nhanh chóng và tận tâm.

Liên Hệ Để Nhận Tư Vấn Kỹ Thuật và Báo Giá Chi Tiết

Đừng để việc lựa chọn dao cụ trở thành rào cản trong quá trình sản xuất. Hãy liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của Minh Triệu để được tư vấn giải pháp dao cắt gọt kim loại phù hợp và hiệu quả nhất!

• Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu
• Nhà máy: Số 3, lô 5, Khu Công Nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội
• Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng
• Hotline: +84 886 151 688
• Whatsapp/Line: +84 886 151 688
• Email: business@minhtrieu.vn

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

1. Làm thế nào để tăng tuổi thọ của dao cụ?

rả lời: Để tăng tuổi thọ dao, bạn cần kết hợp nhiều yếu tố: chọn đúng loại vật liệu và lớp phủ dao phù hợp với vật liệu gia công, cài đặt chế độ cắt (tốc độ, bước tiến) theo khuyến nghị của nhà sản xuất, sử dụng dung dịch tưới nguội hiệu quả để giảm nhiệt và bôi trơn, và đảm bảo máy CNC đủ độ cứng vững.

2. Lớp phủ trên dao cắt kim loại có tác dụng gì?

rả lời: Lớp phủ (coating) là một lớp vật liệu siêu mỏng được phủ lên bề mặt dao, có tác dụng chính là tăng độ cứng bề mặt, giảm hệ số ma sát, cải thiện khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt. Điều này giúp dao cắt nhanh hơn, bền hơn và tạo ra bề mặt sản phẩm tốt hơn.

3. Minh Triệu có giao hàng toàn quốc không?

Trả lời: Có, chúng tôi có chính sách hỗ trợ vận chuyển và giao hàng trên toàn quốc. Đối với mọi đơn hàng, đội ngũ của chúng tôi sẽ tư vấn phương án giao nhận thuận tiện và nhanh chóng nhất. Vui lòng liên hệ hotline để biết thêm chi tiết.