Chi Phí Làm Khuôn Đúc Nhựa: Bảng Giá & Yếu Tố Ảnh Hưởng (Mới Nhất 2026)

Cập nhật lần cuối 12 Tháng 1, 2026 bởi Nguyễn Minh Triệu

Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp hiện đại, việc tối ưu hóa ngân sách đầu tư ban đầu là bài toán sống còn của doanh nghiệp. Chi phí làm khuôn đúc nhựa thường chiếm một tỷ trọng lớn trong tổng vốn đầu tư dự án. Vậy thực tế giá một bộ khuôn được tính toán dựa trên những tiêu chí nào? Làm sao để sở hữu bộ khuôn chất lượng với mức giá tối ưu nhất?

Bài viết này được tham vấn chuyên môn bởi đội ngũ kỹ sư tại Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệucông ty gia công cơ khí chính xác và giải pháp tự động hóa với hơn 10 năm kinh nghiệm thực chiến.

1. Hiểu đúng về giá trị của khuôn đúc nhựa trong sản xuất

Khuôn đúc nhựa không đơn thuần là một khối thép, đó là một “hệ thống cơ khí chính xác” quyết định trực tiếp đến chất lượng sản phẩm đầu ra (Appearance & Tolerance), năng suất (Cycle time) và lợi nhuận của doanh nghiệp.

Theo kinh nghiệm của Minh Triệu, một bộ khuôn giá rẻ nhưng thường xuyên hỏng hóc, ba via sẽ gây thiệt hại về chi phí nhân công và nguyên liệu lớn hơn gấp nhiều lần so với việc đầu tư một bộ khuôn chất lượng ngay từ đầu.

2. 5 Yếu tố “vàng” quyết định báo giá khuôn đúc nhựa

Để có một bảng báo giá chính xác, các đơn vị chuyên gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu như Minh Triệu cần phân tích kỹ thuật dựa trên các thực thể cốt lõi:

2.1. Độ phức tạp của sản phẩm (Part Complexity)

Sản phẩm có nhiều chi tiết như ren (screw), lẫy (snap-fit), hoặc biên dạng undercut phức tạp đòi hỏi khuôn phải có các hệ thống phụ trợ như cam chốt, slide, core pulling. Điều này làm tăng thời gian thiết kế và số giờ gia công CNC, dẫn đến chi phí tăng cao.

2.2. Vật liệu thép làm khuôn (Mould Base & Insert)

Vật liệu chiếm khoảng 20 – 30% giá thành khuôn. Lựa chọn mác thép dựa trên sản lượng (Quantity) và loại nhựa sử dụng (Resin):

  • Sản lượng thấp (< 50.000 shot): Thép S50C, P20 (Tiết kiệm chi phí).
  • Sản lượng lớn (> 500.000 shot): Thép 2311, 718 hoặc thép cứng H13.
  • Nhựa kỹ thuật (có tính ăn mòn như PVC, Glass Fiber): Bắt buộc dùng thép không gỉ S136 hoặc thép mạ chrome.

2.3. Số lượng lòng khuôn (Number of Cavities)

Việc quyết định khuôn 1 lòng hay nhiều lòng (multi-cavity) phụ thuộc vào sản lượng yêu cầu mỗi tháng. Khuôn nhiều lòng giúp giảm đơn giá sản phẩm nhựa nhưng chi phí chế tạo khuôn ban đầu sẽ tăng lên đáng kể.

2.4. Hệ thống kênh dẫn (Runner System)

  • Cold Runner (Kênh dẫn lạnh): Chi phí thấp, dễ bảo trì nhưng lãng phí nhựa (phế liệu cuống nhựa).
  • Hot Runner (Kênh dẫn nóng): Chi phí đầu tư cao (thêm hệ thống điều khiển nhiệt) nhưng giúp tiết kiệm 10 – 20% nguyên liệu, rút ngắn chu kỳ ép.

2.5. Yêu cầu bề mặt (Surface Finish)

Đánh bóng gương (Mirror Polishing), bắn nhám theo tiêu chuẩn MT (Mold-Tech) hoặc khắc laser logo đều đòi hỏi công đoạn xử lý hậu kỳ tỉ mỉ bằng tay hoặc máy chuyên dụng.

3. Bảng giá làm khuôn đúc nhựa tham khảo năm 2026

Dưới đây là bảng dự toán ngân sách dựa trên các dự án thực tế tại nhà máy Minh Triệu:

Phân khúc khuôn Đặc điểm kỹ thuật Ngân sách dự kiến (VNĐ) Phù hợp với
Khuôn Eco Thép P20, 1 lòng khuôn, Cold runner 25.000.000 – 45.000.000 Startup, hàng tiêu dùng đơn giản
Khuôn Standard Thép 718/2311, 2 – 8 lòng khuôn, linh kiện Misumi 50.000.000 – 180.000.000 Linh kiện điện gia dụng, đồ chơi
Khuôn High-Tech Thép S136, Hot runner, độ chính xác 0.01 mm 200.000.000 – 1.000.000.000+ Linh kiện điện tử, thiết bị y tế

Lưu ý: Mọi báo giá chính xác đều cần file thiết kế 3D (định dạng .STP, .STEP, .X_T) để bóc tách khối lượng gia công.

4. Quy trình tư vấn & Báo giá tại Cơ khí Minh Triệu

Chúng tôi áp dụng tiêu chuẩn ISO trong quản lý để đảm bảo tiến độ và chất lượng cho đối tác:

  1. Phân tích DFM (Design for Manufacturing): Kỹ sư Minh Triệu sẽ tư vấn chỉnh sửa độ dày thành, góc thoát khuôn để giảm giá thành sản xuất nhựa sau này.
  2. Mô phỏng dòng chảy (Moldflow): (Dành cho khuôn phức tạp) Dự báo các lỗi như cháy nhựa, thiếu liệu trước khi gia công.
  3. Lập bảng báo giá chi tiết: Bóc tách vật tư, linh kiện tiêu chuẩn và tiến độ hoàn thiện từng giai đoạn (T0, T1, T2).
  4. Bàn giao & Bảo hành: Khách hàng nhận bộ khuôn kèm theo bản vẽ lắp và các linh kiện dự phòng.

5. Tại sao Minh Triệu là đối tác tin cậy hàng đầu?

Việc kết hợp giữa năng lực của một công ty gia công cơ khí chính xác uy tín và các giải pháp tự động hóa giúp chúng tôi tạo ra những bộ khuôn thông minh:

  • Tọa lạc tại trọng điểm công nghiệp: Nhà máy tại KCN Lai Xá (Hà Nội) và VP tại Hải Phòng giúp hỗ trợ khách hàng ngay tức thì.
  • Công nghệ hiện đại: Sử dụng máy phay CNC tốc độ cao, máy xung điện (EDM) chính xác, đảm bảo khuôn lắp ráp khít, không ba via.
  • Tối ưu cho Robot: Thiết kế khuôn thân thiện với các hệ thống gắp sản phẩm tự động, phù hợp cho định hướng nhà máy thông minh (Smart Factory).

6. Lời khuyên từ chuyên gia: Cách giảm 20% chi phí làm khuôn

Theo các chuyên gia kỹ thuật tại Minh Triệu, doanh nghiệp có thể tiết kiệm chi phí nếu chú ý:

  • Hợp nhất chi tiết: Thiết kế sản phẩm thông minh để giảm số lượng bộ phận cần làm khuôn.
  • Lựa chọn đúng “điểm rơi” sản lượng: Không nên làm khuôn quá bền nếu sản phẩm chỉ bán theo mùa.
  • Ưu đãi “Trọn gói”: Minh Triệu thường giảm 30 – 50% chi phí khuôn nếu khách hàng ký hợp đồng gia công ép nhựa dài hạn.

Kết luận & Liên hệ

Đầu tư vào khuôn mẫu là đầu tư vào tương lai của sản phẩm. Một bộ khuôn được thực hiện bởi đơn vị gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu chuyên nghiệp như Minh Triệu sẽ giúp bạn vận hành sản xuất ổn định trong nhiều năm.

NHẬN TƯ VẤN KỸ THUẬT & BÁO GIÁ TRONG 24 GIỜ:

  • CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT MINH TRIỆU
  • Hotline/Zalo/Whatsapp: +84 886 151 688
  • Email: business@minhtrieu.vn
  • Nhà máy: Số 3, lô 5, Khu Công Nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội.
  • Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Làm khuôn nhựa mất bao lâu? Thông thường từ 25 – 45 ngày. Với các bộ khuôn đơn giản, Minh Triệu có thể hỗ trợ đẩy nhanh tiến độ trong vòng 15 – 20 ngày.

2. Tôi chỉ có ý tưởng, chưa có bản vẽ 3D thì Minh Triệu có hỗ trợ không? Có. Chúng tôi có đội ngũ thiết kế hỗ trợ từ việc dựng mẫu 3D, in 3D prototype trước khi tiến hành làm khuôn thép.

3. Khuôn bị lỗi sau khi hết bảo hành thì sao? Minh Triệu cam kết đồng hành cùng khách hàng trọn đời sản phẩm. Chúng tôi hỗ trợ sửa chữa, thay thế linh kiện khuôn với chi phí ưu đãi cho khách hàng cũ.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

+84 886 151 688