Cấu tạo máy tiện CNC chi tiết từ A-Z: Kiến thức kỹ thuật cần biết 2026

Cập nhật lần cuối 27 Tháng 2, 2026 bởi Nguyễn Minh Triệu

Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, máy tiện CNC đã trở thành “trợ thủ” đắc lực không thể thiếu trong mọi xưởng gia công cơ khí. Việc hiểu rõ cấu tạo máy tiện CNC không chỉ giúp các kỹ thuật viên vận hành máy hiệu quả, chính xác mà còn hỗ trợ các nhà quản lý đưa ra quyết định đầu tư đúng đắn.

Bài viết này, dựa trên kinh nghiệm thực chiến tại nhà máy của Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu, sẽ phân tích sâu từng bộ phận cấu thành nên một cỗ máy tiện CNC hiện đại.

1. Tổng quan về máy tiện CNC

Máy tiện CNC (Computer Numerical Control) là thiết bị gia công cắt gọt kim loại hoạt động dựa trên sự điều khiển của hệ thống máy tính. So với máy tiện cơ truyền thống, máy tiện CNC có khả năng gia công tự động, đạt độ chính xác cực cao và sản xuất hàng loạt với chất lượng đồng nhất.

Sự khác biệt lớn nhất nằm ở hệ thống điều khiển số, giúp máy thực hiện được các biên dạng phức tạp mà thao tác tay thông thường khó có thể đạt tới.

2. Chi tiết cấu tạo máy tiện CNC: Các bộ phận then chốt

Một chiếc máy tiện CNC tiêu chuẩn được cấu thành từ nhiều hệ thống cơ khí và điện tử phức tạp. Dưới đây là các bộ phận quan trọng nhất:

2.1. Thân máy (Machine Bed)

Thân máy đóng vai trò là khung xương của toàn bộ hệ thống.

• Vật liệu: Thường được đúc bằng gang xám chất lượng cao để đảm bảo độ cứng vững và khả năng giảm chấn (chống rung) tuyệt vời trong quá trình cắt gọt.
• Thiết kế: Phổ biến nhất hiện nay là băng máy nghiêng (Slant Bed). Thiết kế này giúp phoi và dung dịch làm mát dễ dàng thoát xuống hệ thống thu hồi, đồng thời tăng cường độ ổn định cho các trục.

2.2. Trục chính (Spindle)

Được coi là “trái tim” của máy tiện CNC, trục chính thực hiện chuyển động quay tròn của phôi.

• Hệ thống này bao gồm động cơ trục chính và các vòng bi độ chính xác cao.
• Tại Minh Triệu, chúng tôi chú trọng bảo trì trục chính định kỳ vì đây là bộ phận quyết định trực tiếp đến độ nhám bề mặt và độ tròn của sản phẩm gia công.

2.3. Mâm cặp (Chuck)

Mâm cặp được gắn trên đầu trục chính để kẹp chặt phôi.

• Phân loại: Mâm cặp 3 chấu tự định tâm, mâm cặp 4 chấu hoặc mâm cặp thủy lực/khí nén.
• Việc lựa chọn mâm cặp phù hợp với kích thước và hình dạng phôi là yếu tố sống còn để đảm bảo an toàn và độ chính xác.

2.4. Đài dao (Turret)

Đài dao là nơi lắp đặt các loại dao cụ như dao tiện ngoài, dao tiện lỗ, dao ren, mũi khoan…

• Hệ thống này có khả năng xoay tự động theo lệnh của máy tính để thay đổi dao trong thời gian rất ngắn.
• Các dòng máy hiện đại có thể chứa từ 8 đến 12 vị trí dao (hoặc nhiều hơn), cho phép hoàn thành các chi tiết phức tạp trong một lần gá đặt.

2.5. Hệ thống điều khiển (CNC Control Unit)

Đây là bộ não điều hành mọi hoạt động của máy. Hệ thống nhận diện các mã lệnh (G-code, M-code) và chuyển đổi thành chuyển động cơ khí.

• Các hệ điều hành phổ biến: Fanuc, Mitsubishi, Siemens, Mazak…
• Giao diện trực quan giúp người vận hành dễ dàng nạp chương trình, hiệu chỉnh thông số và theo dõi trạng thái máy.

2.6. Hệ thống truyền động (Drive System)

Hệ thống này điều khiển sự di chuyển của đài dao dọc theo các trục (thường là trục X và Z).

• Vít me bi (Ball screw): Biến chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tịnh tiến với độ rơ gần như bằng không.
• Động cơ Servo: Giúp kiểm soát vị trí và tốc độ di chuyển cực kỳ chính xác.

2.7. Ụ động (Tailstock)

Nằm đối diện với trục chính, ụ động dùng để hỗ trợ giữ các phôi có chiều dài lớn nhằm tránh hiện tượng rung hoặc cong vênh khi gia công. Nó cũng có thể được dùng để lắp các mũi khoan tâm.

BẠN CẦN GIẢI PHÁP GIA CÔNG CHÍNH XÁC? Minh Triệu sở hữu hệ thống máy tiện CNC hiện đại với cấu hình mạnh mẽ, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe về dung sai. [LIÊN HỆ NGAY +84 886 151 688 ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN]

3. Các hệ thống phụ trợ quan trọng khác

Bên cạnh các bộ phận chính, máy tiện CNC còn cần các hệ thống phụ trợ để vận hành ổn định:

• Hệ thống làm mát: Phun dung dịch bôi trơn và làm mát trực tiếp vào điểm cắt để giảm nhiệt, bảo vệ tuổi thọ dao.
• Hệ thống bôi trơn tự động: Đảm bảo các băng dẫn hướng và vít me luôn hoạt động trơn tru.
• Băng tải phoi (Chip Conveyor): Tự động đưa phoi ra khỏi máy, giữ cho không gian gia công luôn sạch sẽ và an toàn.

4. Tại sao cần hiểu rõ cấu tạo máy tiện CNC?

Việc nắm vững kiến thức về cấu tạo không chỉ là lý thuyết, mà nó mang lại giá trị thực tế cho doanh nghiệp:

1. Vận hành tối ưu: Biết cách khai thác tối đa công suất của máy mà không gây quá tải.
2. Bảo trì đúng cách: Phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng ở trục chính hoặc hệ thống truyền động để xử lý kịp thời, tránh dừng máy sản xuất.
3. Nâng cao chất lượng: Hiểu về độ cứng vững của thân máy để thiết lập chế độ cắt phù hợp cho từng loại vật liệu.

5. Minh Triệu – Đơn vị tiên phong trong giải pháp gia công và tự động hóa

Tại Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu, chúng tôi không chỉ sở hữu những dòng máy tiện CNC có cấu tạo tiên tiến nhất mà còn có đội ngũ kỹ sư am hiểu sâu sắc về từng chi tiết máy. Là một công ty gia công cơ khí chính xác uy tín, chúng tôi cam kết mang lại giá trị vượt trội cho khách hàng.

• Chuyên môn: gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu các chi tiết máy, đồ gá (Jig), khuôn mẫu.
• Giải pháp: Thiết kế và lắp đặt hệ thống tự động hóa cho nhà máy, tối ưu năng suất sản xuất.
• Cam kết: Độ chính xác micromet, tiến độ nhanh chóng và chi phí cạnh tranh nhất thị trường.

Chúng tôi hiểu rằng, mỗi bộ phận trong cấu tạo máy tiện CNC đều đóng góp vào sự thành công của sản phẩm cuối cùng. Đó là lý do Minh Triệu luôn đầu tư vào hệ thống máy móc từ những thương hiệu hàng đầu thế giới.

THÔNG TIN LIÊN HỆ TƯ VẤN VÀ ĐẶT HÀNG:

Quý khách hàng đang tìm kiếm đối tác gia công cơ khí chính xác hoặc giải pháp tự động hóa toàn diện, hãy kết nối với chúng tôi ngay hôm nay:

• Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu
• Nhà máy: Số 3, lô 5, Khu Công Nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội.
• Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng.
• Hotline / Whatsapp / Line: +84 886 151 688
• Email: business@minhtrieu.vn

Minh Triệu – Chất lượng tạo dựng niềm tin trong từng chi tiết máy!