Cách Sử Dụng Thước Cặp Chuẩn Kỹ Thuật: Hướng Dẫn Chi Tiết Từ Chuyên Gia Minh Triệu

Cập nhật lần cuối 26 Tháng 2, 2026 bởi Nguyễn Minh Triệu

Trong ngành gia công cơ khí chính xác, việc kiểm soát kích thước sản phẩm ở mức độ micromet là yếu tố sống còn. Thước cặp (Vernier Caliper) chính là “người bạn đồng hành” không thể thiếu của mọi kỹ sư và thợ cơ khí. Tuy nhiên, không phải ai cũng biết cách khai thác tối đa độ chính xác của công cụ này.

Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực gia công cơ khí và giải pháp tự động hóa tại Minh Triệu, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách sử dụng thước cặp một cách chuyên nghiệp nhất để đảm bảo chất lượng sản phẩm hoàn hảo trong năm 2026.

1. Thước cặp là gì? Tại sao cần sử dụng đúng kỹ thuật?

Thước cặp là một thiết bị đo lường đa năng, được sử dụng để đo kích thước bên ngoài, kích thước bên trong và độ sâu của các chi tiết máy.

Việc sử dụng đúng kỹ thuật không chỉ giúp bạn có được con số chính xác mà còn bảo vệ thước khỏi hư hỏng, duy trì độ nhạy của các mỏ đo. Trong quy trình kiểm soát chất lượng (QC) tại nhà máy của một công ty gia công cơ khí chính xác uy tín như Minh Triệu, việc thao tác thước cặp đúng chuẩn là yêu cầu bắt buộc đối với mọi kỹ thuật viên để tránh sai lệch dù là nhỏ nhất.

2. Tìm hiểu cấu tạo cơ bản của thước cặp

Để làm chủ được thiết bị này, bạn cần nắm rõ các bộ phận cấu thành:

• Mỏ đo ngoài: Dùng để đo đường kính ngoài hoặc độ dày vật thể.
• Mỏ đo trong: Dùng để đo đường kính lỗ hoặc chiều rộng rãnh.
• Thanh đo độ sâu: Nằm ở đuôi thước, dùng để đo độ sâu của lỗ hoặc bậc.
• Thân thước chính: Chứa thang đo cố định (thường chia theo mm).
• Thước phụ (Du xích): Phần trượt trên thân thước giúp xác định giá trị lẻ (thập phân).
• Vít hãm: Dùng để cố định vị trí đo sau khi lấy dấu kích thước.

3. Hướng dẫn cách sử dụng thước cặp từng bước một

Bước 1: Chuẩn bị và kiểm tra thiết bị

Trước khi đo, bạn cần dùng vải sạch lau khô bề mặt thước và vật cần đo. Hãy đóng hoàn toàn mỏ đo ngoài và quan sát: vạch “0” trên thước phụ phải trùng khít hoàn toàn với vạch “0” trên thước chính. Nếu có khe hở ánh sáng hoặc vạch không trùng, thước cần được hiệu chuẩn lại.

Bước 2: Thực hiện phép đo

• Khi đo kích thước ngoài: Mở mỏ đo rộng hơn vật một chút, sau đó khép mỏ đo từ từ cho đến khi chạm sát bề mặt vật. Hãy đảm bảo hai mỏ đo luôn vuông góc với trục của vật.
• Khi đo kích thước trong: Đưa mỏ đo trên vào lòng lỗ, sau đó mở rộng mỏ đo cho đến khi tiếp xúc với thành lỗ. Lắc nhẹ thước để tìm vị trí có kích thước lớn nhất (đường kính).
• Khi đo độ sâu: Đặt mặt đáy của thân thước vuông góc với miệng lỗ, sau đó đẩy thanh đo độ sâu xuống cho đến khi chạm đáy.

Bước 3: Cách đọc trị số (Dễ hiểu, không cần công thức)

Bạn hãy thực hiện theo trình tự đơn giản sau:

1. Đọc phần nguyên: Nhìn vào vạch số “0” của thước phụ xem nó đã vượt qua vạch nào trên thước chính. Con số ngay trước vạch “0” đó chính là phần nguyên (tính theo mm).
2. Đọc phần thập phân: Quan sát trên thước phụ, tìm vạch nào trùng khít nhất với một vạch bất kỳ trên thước chính. Bạn lấy số thứ tự của vạch đó nhân với độ chính xác được ghi trên thân thước (thường là 0.05mm hoặc 0.02mm).
3. Cộng hai kết quả lại: Kết hợp phần nguyên và phần thập phân bạn vừa tìm được để có kết quả đo cuối cùng.

Bạn đang cần dịch vụ gia công chi tiết máy với độ chính xác tuyệt đối? Minh Triệu cung cấp giải pháp gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu với hệ thống máy CNC hiện đại và quy trình kiểm soát đo lường khắt khe, cam kết mang đến những sản phẩm hoàn hảo nhất. [LIÊN HỆ TƯ VẤN NGAY: +84 886 151 688]

4. Những lưu ý quan trọng để tránh sai số khi đo

Trong thực tế sản xuất tại xưởng cơ khí, có 3 lỗi phổ biến mà bạn cần tránh:

• Không đo vật khi đang chuyển động: Tuyệt đối không đưa thước vào vật đang quay trên máy tiện hoặc máy phay. Điều này cực kỳ nguy hiểm và làm mòn mỏ đo ngay lập tức.
• Lực ép quá mạnh: Việc dùng lực tay ép quá chặt mỏ đo sẽ làm biến dạng đàn hồi của thước hoặc vật đo, dẫn đến kết quả bị nhỏ hơn thực tế.
• Lỗi góc nhìn: Khi đọc kết quả, mắt bạn phải nhìn thẳng vuông góc với vạch chia. Nếu nhìn nghiêng, vạch trùng sẽ bị lệch do hiện tượng quang học.

5. Cách bảo quản thước cặp theo tiêu chuẩn công nghiệp

Tại Minh Triệu, chúng tôi coi thiết bị đo lường là tài sản quý giá nhất. Để thước cặp bền lâu:

• Luôn vệ sinh sạch bụi bẩn và phôi cơ khí sau khi dùng.
• Thoa một lớp dầu chống gỉ mỏng nếu không sử dụng trong thời gian dài.
• Tránh đặt thước chồng lên các dụng cụ nặng hoặc vật cứng.
• Luôn cất thước vào hộp chuyên dụng khi đã hoàn thành công việc.

6. Minh Triệu – Đối tác tin cậy về Gia công cơ khí & Tự động hóa

Nếu bạn đang tìm kiếm một công ty gia công cơ khí chính xác không chỉ hiểu rõ về các thiết bị đo lường mà còn sở hữu năng lực sản xuất vượt trội, Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu chính là lựa chọn hàng đầu.

Chúng tôi chuyên cung cấp dịch vụ gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu bao gồm:

• Gia công CNC (Tiện, Phay, Cắt dây).
• Thiết kế và lắp đặt giải pháp tự động hóa cho nhà máy sản xuất.
• Sản xuất đồ gá (Jig), khuôn mẫu chất lượng cao.

Tại Minh Triệu, mỗi chi tiết xuất xưởng đều trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt bằng các thiết bị đo hiện đại nhất, đảm bảo sai số nằm trong phạm vi cho phép của bản vẽ kỹ thuật.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT MINH TRIỆU

• Nhà máy: Số 3, lô 5, Khu Công Nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội.
• Văn phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng.
• Hotline/Whatsapp/Line: + 84 886 151 688
• Email: business@minhtrieu.vn

Kết nối với chúng tôi ngay hôm nay để nhận giải pháp gia công tối ưu cho doanh nghiệp của bạn!