Cập nhật lần cuối 6 Tháng 12, 2025 bởi Nguyễn Minh Triệu
Trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác và tự động hóa, đồ gá khoan (Drilling Jig) đóng vai trò như “trái tim” của quy trình sản xuất hàng loạt. Một bộ đồ gá tốt không chỉ giúp tăng năng suất mà còn quyết định trực tiếp đến độ chính xác của vị trí lỗ gia công. Tuy nhiên, mọi thứ đều bắt đầu từ một nền tảng cốt lõi: Bản vẽ đồ gá khoan.
Tại Công ty TNHH Thương Mại Và Sản Xuất Minh Triệu – một công ty gia công cơ khí chính xác uy tín hàng đầu, chúng tôi hiểu rằng một bản vẽ chuẩn xác là yếu tố tiên quyết để tạo ra những sản phẩm Jig chất lượng, đảm bảo dung sai micromet cho khách hàng.
1. Bản vẽ đồ gá khoan là gì?
Bản vẽ đồ gá khoan là tài liệu kỹ thuật thể hiện chi tiết cấu tạo, kích thước, dung sai và yêu cầu kỹ thuật của thiết bị dùng để định vị và kẹp chặt phôi trong quá trình khoan, khoét hoặc doa.
Khác với bản vẽ chi tiết sản phẩm đơn thuần, bản vẽ đồ gá khoan là một tổ hợp phức tạp bao gồm:
- Bản vẽ lắp: Thể hiện mối quan hệ lắp ghép giữa các chi tiết, nguyên lý hoạt động của đồ gá.
- Bản vẽ chi tiết: Thể hiện kích thước gia công của từng bộ phận như thân đồ gá, bạc dẫn hướng, chốt định vị.
Phân loại phổ biến trong sản xuất
Tùy vào yêu cầu công nghệ của nhà máy, bản vẽ thường được chia làm các dạng:
- Đồ gá khoan lỗ đơn: Cấu tạo đơn giản, dùng cho các chi tiết nhỏ.
- Đồ gá khoan lỗ mặt bích: Thường dùng mâm cặp hoặc đồ gá chuyên dụng để định vị tâm.
- Đồ gá khoan xoay: Dùng cho các chi tiết có lỗ nằm trên các mặt phẳng khác nhau, yêu cầu cơ cấu phân độ chính xác.
2. Các thành phần cốt lõi trong bản vẽ đồ gá khoan
Để đọc hiểu hoặc thiết kế một bản vẽ đồ gá đạt chuẩn, kỹ sư tại Minh Triệu luôn tập trung phân tích 4 nhóm thành phần chính sau đây. Đây là những yếu tố không thể tách rời trong thiết kế Jig.
2.1. Cơ cấu định vị
Đây là phần quan trọng nhất quyết định độ chính xác của nguyên công. Trên bản vẽ, các kỹ sư phải quy định rõ bậc tự do cần hạn chế.
- Chốt định vị: Dùng cho các lỗ đã gia công tinh.
- Phiến tỳ & Chốt tỳ: Định vị mặt phẳng đáy hoặc mặt bên.
- Khối V: Chuyên dùng để định vị các chi tiết dạng trục tròn.
2.2. Cơ cấu kẹp chặt
Nhiệm vụ của cơ cấu này là chống lại momen cắt và lực dọc trục khi mũi khoan đi xuống. Bản vẽ phải tính toán được lực kẹp vừa đủ:
- Không làm biến dạng phôi (đặc biệt với phôi nhôm, nhựa).
- Đảm bảo phôi không bị xê dịch và rung động.
- Các cơ cấu thường gặp: Mỏ kẹp, ren vít, kẹp liên động, hoặc kẹp khí nén (trong giải pháp tự động hóa).
2.3. Cơ cấu dẫn hướng
Khác với phay hay tiện, khoan cần cơ cấu dẫn hướng để mũi khoan không bị lệch tâm.
- Bạc khoan: Thường làm bằng thép hợp kim đã qua nhiệt luyện (độ cứng 60-65 HRC).
- Bạc lót: Giúp thay thế bạc khoan nhanh chóng khi bị mòn mà không làm hỏng thân đồ gá.
2.4. Thân đồ gá
Là “xương sống” liên kết tất cả các bộ phận. Trên bản vẽ, thân đồ gá thường được yêu cầu đúc hoặc hàn từ thép kết cấu, sau đó ủ để khử ứng suất dư, đảm bảo độ cứng vững lâu dài.
3. 3 Sai lầm phổ biến khi thiết kế đồ gá khoan
Trong quá trình tư vấn và gia công cho hàng trăm khách hàng tại Hà Nội và Hải Phòng, đội ngũ kỹ thuật của Minh Triệu thường xuyên gặp và hỗ trợ xử lý các lỗi thiết kế sau:
- Quên tính toán không gian thoát phoi: Đây là lỗi nghiêm trọng nhất. Nếu khoảng cách giữa mặt dưới bạc dẫn và phôi quá nhỏ, phoi sẽ bị kẹt, gây gãy mũi khoan hoặc làm xước bề mặt chi tiết.
- Giải pháp của Minh Triệu: Chúng tôi luôn tư vấn điều chỉnh khoảng cách thoát phoi từ 0.5D – 1D (D là đường kính lỗ khoan) tùy theo vật liệu gia công.
- Chọn sai dung sai lắp ghép bạc dẫn: Thiết kế dung sai quá chặt khiến việc thay thế bạc dẫn khó khăn, hoặc quá lỏng làm giảm độ chính xác của lỗ khoan.
- Vị trí kẹp làm biến dạng chi tiết: Đặt lực kẹp vào vị trí yếu (như thành mỏng) của sản phẩm.
- Giải pháp: Minh Triệu sử dụng phân tích lực kẹp để đề xuất vị trí kẹp đối xứng với điểm định vị, đảm bảo độ cứng vững tuyệt đối.
4. Quy trình hiện thực hóa bản vẽ tại Minh Triệu
Từ một bản vẽ trên giấy (hoặc file CAD) đến một bộ đồ gá hoàn chỉnh hoạt động trơn tru trên dây chuyền là cả một quá trình gia công tỉ mỉ.
- Tiếp nhận & Phân tích bản vẽ: Đội ngũ kỹ thuật Minh Triệu xem xét tính khả thi, phát hiện các lỗi thiết kế tiềm ẩn (va chạm dao, khó tháo lắp phoi) và tư vấn điều chỉnh.
- Lập quy trình công nghệ (CAM): Lập trình đường chạy dao tối ưu cho máy phay CNC.
- Gia công chính xác: Thực hiện tại nhà máy với hệ thống máy phay CNC, máy mài phẳng, máy cắt dây hiện đại.
- Nhiệt luyện & Xử lý bề mặt: Đảm bảo độ cứng và thẩm mỹ (Mạ crom, nhuộm đen).
- Kiểm tra (QC) & Lắp ráp: Đo kiểm 100% kích thước bằng thước đo cao, máy đo 2D/3D CMM trước khi bàn giao.
5. Tại sao nên chọn Minh Triệu làm đối tác gia công Đồ Gá (Jig)?
Với kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu và giải pháp tự động hóa, Minh Triệu tự tin là đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp FDI và các nhà máy sản xuất linh kiện.
- Chuyên Môn Sâu: Chúng tôi không chỉ gia công theo bản vẽ, chúng tôi hiểu nguyên lý để tư vấn giải pháp tốt nhất.
- Vị Trí Thuận Lợi:
- Nhà máy Hà Nội: Nằm ngay KCN Lai Xá, Hoài Đức – Thuận tiện cho việc giao nhận hàng hóa tại các KCN miền Bắc.
- Văn phòng Hải Phòng: Hỗ trợ nhanh chóng cho các khách hàng tại thành phố cảng và các khu vực lân cận.
- Tiến Độ Cam Kết: Hệ thống quản lý sản xuất chuyên nghiệp giúp chúng tôi luôn giao hàng đúng hẹn.
6. Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Q: Minh Triệu có hỗ trợ thiết kế lại bản vẽ đồ gá từ mẫu có sẵn không? A: Có. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư thiết kế ngược, có thể đo đạc mẫu thực tế và dựng lại bản vẽ 3D/2D chuẩn xác.
Q: Thời gian gia công một bộ đồ gá khoan thường mất bao lâu? A: Tùy độ phức tạp, thời gian trung bình từ 3-7 ngày. Với các đơn hàng gấp, Minh Triệu có quy trình ưu tiên để hỗ trợ tiến độ khách hàng.
Q: Tôi ở xa Hà Nội và Hải Phòng thì công ty có hỗ trợ giao hàng không? A: Có. Minh Triệu có hệ thống vận chuyển liên kết, đảm bảo giao hàng an toàn đến tận nhà máy của Quý khách trên toàn quốc.
7. Liên hệ tư vấn & Báo giá
Nếu quý khách hàng đang có nhu cầu thiết kế đồ gá khoan hoặc cần tìm đơn vị gia công Jig chính xác theo bản vẽ có sẵn, hãy liên hệ ngay với Minh Triệu để nhận được giải pháp tối ưu chi phí và kỹ thuật.
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT MINH TRIỆU
- Hotline / Zalo / Whatsapp:
+84 886 151 688 - Email:
business@minhtrieu.vn - Nhà máy Hà Nội: Số 3, lô 5, Khu Công Nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội.
- Văn phòng Hải Phòng: 52/346 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng.
Minh Triệu – Chính xác từng chi tiết, vững bước cùng thành công.

Chức vụ: Kỹ sư bán hàng (Sales Engineer)
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tư vấn và triển khai các giải pháp tự động hóa, gia công cơ khí chính xác cho các doanh nghiệp trong và ngoài nước, tôi luôn tâm niệm mang đến những hệ thống không chỉ mạnh mẽ về công nghệ mà còn phải thực sự phù hợp với thực tế sản xuất và ngân sách của khách hàng. Tôi tin rằng, sự thành công của khách hàng chính là thước đo chính xác nhất cho giá trị của một giải pháp kỹ thuật.
